1.संपर्क पहचान तकनीक का सिद्धांत क्या है और यह कैसे काम करती है?
विरूपण की जानकारी पट्टी की सतह के संपर्क में सेंसर के माध्यम से प्राप्त की जाती है। एक विशिष्ट उदाहरण "मैकेनिकल लेवलिंग रोलर" है:
सिद्धांत: स्ट्रिप की अनियमितताएं लेवलिंग रोलर के सूक्ष्म विस्थापन में परिवर्तित हो जाती हैं। रोलर पर लगा एक विस्थापन सेंसर (जैसे कि एक अंतर ट्रांसफार्मर) सिग्नल एकत्र करता है, और स्ट्रिप आकार विचलन की गणना करने के लिए एक एल्गोरिदम का उपयोग किया जाता है।
विशेषताएं: सरल संरचना और कम लागत, लेकिन पट्टी की सतह पर तेल के दाग और पैमाने के प्रति संवेदनशील, जिसके परिणामस्वरूप कम पहचान सटीकता होती है (आमतौर पर कम - गति, कम - परिशुद्धता रोलिंग मिलों में उपयोग किया जाता है)।
2.गैर--संपर्क पहचान तकनीक के सामान्य प्रकार क्या हैं?
ऑप्टिकल निरीक्षण विधियों में लेजर स्कैनिंग और सीसीडी इमेजिंग शामिल हैं।
लेज़र स्कैनिंग विधि कई लेज़र ट्रांसमीटरों और रिसीवरों के "डिटेक्शन नेटवर्क" का उपयोग करती है। पट्टी में तरंगें लेज़र के प्रसार पथ को बाधित या परिवर्तित कर देती हैं। रिसीवर तरंग की स्थिति और आयाम की गणना करने के लिए सिग्नल परिवर्तनों का उपयोग करता है। सीसीडी इमेजिंग विधि पट्टी की सतह को पकड़ने और छवि पहचान एल्गोरिदम (जैसे किनारे का पता लगाने) का उपयोग करके आकार विचलन का विश्लेषण करने के लिए एक उच्च गति वाले कैमरे का उपयोग करती है।
विशेषताएं: उच्च पहचान सटीकता (तरंग ऊंचाई पहचान सटीकता ±0.01 मिमी तक पहुंच सकती है) और तेज प्रतिक्रिया गति (नमूना आवृत्ति 1000 हर्ट्ज से अधिक हो सकती है)। यह उच्च गति, उच्च सटीकता कोल्ड रोलिंग (जैसे ऑटोमोटिव और उपकरण शीट मेटल रोलिंग) के लिए उपयुक्त है।
एड़ी धारा परीक्षण: पट्टी (प्रवाहकीय सामग्री) और डिटेक्शन कॉइल के बीच एड़ी धारा प्रभाव का उपयोग करता है। जब पट्टी मुड़ती है, तो कुंडल से दूरी में परिवर्तन के कारण भंवर धारा की तीव्रता बदल जाती है। इसके बाद पट्टी के आकार का अनुमान लगाने के लिए कॉइल वोल्टेज सिग्नल का उपयोग किया जाता है।
विशेषताएं: पट्टी की सतह पर प्रकाश या तेल से अप्रभावित, यह कठोर रोलिंग वातावरण (जैसे उच्च इमल्शन सांद्रता के साथ कोल्ड रोलिंग) के लिए उपयुक्त है। हालाँकि, यह गैर-प्रवाहकीय सामग्री (जैसे लेपित पट्टी) के लिए कम उपयुक्त है। तनाव परीक्षण अप्रत्यक्ष रूप से पट्टी के आंतरिक तनाव वितरण को मापकर पट्टी के आकार को दर्शाता है। (स्ट्रिप आकार दोष अनिवार्य रूप से स्ट्रिप के विभिन्न हिस्सों के असमान खिंचाव के कारण होने वाले तनाव अंतर हैं।) उदाहरण के लिए, टेंशन रोलर पर एक माइक्रो स्ट्रेस सेंसर स्थापित करके, स्ट्रिप के गुजरने पर उसका तनाव वितरण सेंसर को प्रेषित होता है, जिसे बाद में स्ट्रिप आकार डेटा में परिवर्तित किया जाता है।
विशेषताएं: यह सीधे पट्टी के "आंतरिक दोषों" को प्रतिबिंबित कर सकता है (सतह आकार परीक्षण के "गलत छापों" से बचना)। हालाँकि, सेंसर को स्थापित करना मुश्किल है और तनाव के उतार-चढ़ाव से आसानी से प्रभावित होता है।
3. रोल बेंडिंग तकनीक के वर्गीकरण और विशेषताएं क्या हैं?
वर्गीकरण: रोल के प्रकार के आधार पर, रोल बेंडिंग को "वर्क रोल बेंडिंग" (उच्च समायोजन सटीकता, छोटे सुधारों के लिए उपयुक्त) और "मध्यवर्ती रोल बेंडिंग" (विस्तृत समायोजन रेंज, बड़े सुधारों के लिए उपयुक्त, आमतौर पर छह - उच्च मिलों में पाया जाता है) में विभाजित किया जा सकता है।
विशेषताएं: तेज़ प्रतिक्रिया (समायोजन 0.5-1 सेकंड के भीतर प्रभावी होता है) और सरल ऑपरेशन। यह कोल्ड रोलिंग मिलों के लिए एक मानक तकनीक है, विशेष रूप से चार {{3}ऊँची और छह-ऊँची मिलों के लिए।
4.रोलर ट्रैवर्स प्रौद्योगिकी के विशिष्ट अनुप्रयोग क्या हैं?
विशिष्ट अनुप्रयोगों में छह -उच्च रोलिंग मिलों में "मध्यवर्ती रोल ट्रैवर्स" शामिल है। इंटरमीडिएट रोल आमतौर पर पतले सिरों के साथ डिज़ाइन किए जाते हैं। ट्रैवर्स के दौरान, पतला भाग पट्टी के किनारे से "बचता" है, जिससे किनारे पर रोलिंग बल कम हो जाता है और इस प्रकार किनारे के तरंगों को दबा दिया जाता है। ट्रैवर्स रोल एज वियर को भी कम करता है (असमान एज वियर प्लेट आकार दोष को बढ़ा सकता है)।
रोल बेंडिंग के साथ संयुक्त: ट्रैवर्स मुख्य रूप से किनारे से {{1}सेंटर रोल गैप अंतर को समायोजित करता है, जबकि रोल बेंडिंग परिष्कृत, स्थानीयकृत समायोजन प्रदान करता है। संयुक्त रूप से, ये दोनों विधियाँ 80% से अधिक सामान्य प्लेट आकार दोषों (जैसे कि किनारे की लहर, केंद्र की लहर और चौथाई लहर) को संबोधित कर सकती हैं।
5. रोल झुकाव और तनाव को कैसे नियंत्रित करें?
रोलर झुकाव: पट्टी की चौड़ाई में रोलिंग बल वितरण को बदलने के लिए ऊपरी और निचले रोल अक्षों के बीच के कोण को समायोजित करता है (उदाहरण के लिए, एक छोर पर रोल गैप को बढ़ाना और दूसरे पर इसे कम करना)। (उदाहरण के लिए, यदि पट्टी के बाईं ओर किनारे की लहर है, तो बाईं ओर के रोल गैप को कम करने के लिए रोल को झुकाएं और बाईं ओर के खिंचाव को कम करें।)
विशेषताएं: "एकल -तरफा लहर" (उदाहरण के लिए, बाएं/दाएं लहर) को सही करने के लिए उपयुक्त, लेकिन समायोजन सीमा सीमित है (आमतौर पर झुकाव कोण 0.5 डिग्री से कम या उसके बराबर है), और इसका उपयोग रोल बेंडिंग के साथ संयोजन में किया जाना चाहिए।
तनाव नियंत्रण: पट्टी में तनाव वितरण को बदलने के लिए पट्टी के रोलिंग तनाव (सामने और पीछे के तनाव रोल की खींचने वाली शक्ति) को समायोजित करता है (तनाव छोटी तरंगों को "समतल" कर सकता है)। यदि पट्टी में मामूली मध्य तरंगें हैं, तो तनाव बढ़ाने से पट्टी के केंद्र पर तनाव लागू हो सकता है, जिससे लहर दब सकती है। हालाँकि, अत्यधिक तनाव से पट्टी टूट सकती है, इसलिए इसका उपयोग केवल एक पूरक उपाय के रूप में किया जाता है (आमतौर पर रोल झुकने के साथ संयोजन में)।