1.कोल्ड{1}रोल्ड कॉइल्स और कोल्ड{2}रोल्ड स्ट्रिप्स के बीच क्या अंतर है?
कोल्ड रोल्ड कॉइल: स्टील को संदर्भित करता है जो कोल्ड रोलिंग के बाद कॉइल के रूप में मौजूद होता है, और कोल्ड रोलिंग प्रक्रिया का प्रत्यक्ष उत्पाद है। यह या तो एक मध्यवर्ती उत्पाद है या कच्चा माल है।
कोल्ड - रोल्ड स्ट्रिप: आम तौर पर एक सपाट उत्पाद को संदर्भित करता है जिसे एक निश्चित लंबाई या स्लिट में काटा जाता है। इसे ठंडे रोल्ड कॉइल से बाद की प्रोसेसिंग (स्लिटिंग, क्रॉस कटिंग) के माध्यम से बनाया जा सकता है।
मुख्य संबंध: ज्यादातर मामलों में, "कोल्ड{0}}रोल्ड स्ट्रिप" का उत्पादन एनीलिंग और फिनिशिंग जैसी प्रक्रियाओं के माध्यम से "कोल्ड{1}}रोल्ड कॉइल" से किया जाता है। एनीलिंग तब होती है जब वे अभी भी "कॉइल्स" होते हैं। इसलिए, उनकी एनीलिंग प्रक्रियाओं में अंतर पर चर्चा करने का मतलब अनिवार्य रूप से "विभिन्न उत्पादन प्रक्रियाओं में कोल्ड रोल्ड कॉइल्स द्वारा अनुभव की गई एनीलिंग विधियों" में अंतर पर चर्चा करना है।
2. "स्ट्रिप स्टील" बनाने से पहले एनीलिंग की विशेषताएं और प्रक्रियाएं क्या हैं?
प्रक्रिया का नाम: सतत एनीलिंग या बेल-प्रकार एनीलिंग।
प्रक्रिया: कोल्ड रोल्ड कॉइल → निरंतर एनीलिंग लाइन (सीएएल) पर या घंटी प्रकार की भट्ठी में एनील्ड → एक "एनील्ड कॉइल" बन जाता है → फिनिशिंग ट्रीटमेंट (लेवलिंग, टेंशन स्ट्रेटनिंग) → स्लिटिंग/क्रॉस {{2} कटिंग → फिनिश्ड कोल्ड रोल्ड स्ट्रिप/प्लेट।
विशेषताएँ:
उच्च दक्षता: निरंतर एनीलिंग लाइन में अत्यधिक उच्च गति (सैकड़ों मीटर प्रति मिनट तक) होती है, जो बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए उपयुक्त होती है।
समान और स्थिर प्रदर्शन: एनीलिंग प्रक्रिया पैरामीटर (तापमान, गति) को सटीक रूप से नियंत्रित किया जाता है, जिसके परिणामस्वरूप पूरे कॉइल के प्रदर्शन में अच्छी स्थिरता होती है।
उत्कृष्ट सतह गुणवत्ता: आमतौर पर एक सुरक्षात्मक वातावरण में किया जाता है, जिसके परिणामस्वरूप ऑक्सीकरण से मुक्त चिकनी सतह प्राप्त होती है।
3.पहले "स्ट्रिप स्टील" बनाने और फिर उसे एनीलिंग करने की विशेषताएं और प्रक्रियाएं क्या हैं?
प्रक्रिया का नाम: स्ट्रिप स्टील की सिंगल {{0} शीट एनीलिंग या सिंगल - स्टैक एनीलिंग (कम आम)।
प्रक्रिया: कोल्ड रोल्ड कॉइल → स्लिटिंग/डिवाइडिंग → कोल्ड रोल्ड नैरो स्ट्रिप स्टील बनना → सिंगल शीट/कॉइल एनीलिंग भट्टी (उदाहरण के लिए, बॉक्स फर्नेस, पिट फर्नेस) में एनीलिंग के लिए प्रवेश करती है → तैयार एनील्ड स्ट्रिप स्टील।
विशेषताएँ:
उच्च लचीलापन: छोटे बैचों, कई विशिष्टताओं और विशेष सामग्रियों के प्रसंस्करण के लिए उपयुक्त।
मामूली विकृति: एकल -शीट एनीलिंग अधिक पूर्ण तनाव मुक्ति की अनुमति देती है, जिसके परिणामस्वरूप संभावित रूप से शीट का आकार बेहतर होता है।
कम दक्षता और उच्च लागत: निरंतर उत्पादन के लिए उपयोग नहीं किया जा सकता; उच्च ऊर्जा खपत; सतह का हल्का ऑक्सीकरण हो सकता है।
4. सतत एनीलिंग और बेल एनीलिंग प्रक्रियाओं के बीच क्या अंतर हैं?
निरंतर एनीलिंग: अनकॉइलिंग के बाद, स्ट्रिप स्टील लगातार हीटिंग, होल्डिंग और कूलिंग सेक्शन वाली सुरंग भट्टी से गुजरती है।
बेल-प्रकार की एनीलिंग: स्टील कॉइल्स को स्टैक्ड किया जाता है, आंतरिक और बाहरी आवरणों से ढका जाता है, और हीटिंग, होल्डिंग और कूलिंग को स्थिर स्थिति में पूरा किया जाता है।
5.निरंतर एनीलिंग और बेल{1}}टाइप एनीलिंग के बीच प्रदर्शन नियंत्रण में क्या अंतर हैं?
निरंतर एनीलिंग: सटीक और तेज़, उच्च शक्ति और समान प्रदर्शन आवश्यकताओं (जैसे ऑटोमोटिव स्टील शीट) के साथ स्टील ग्रेड के उत्पादन के लिए उपयुक्त।
बेल-प्रकार की एनीलिंग: धीमी शीतलन दर, जो कार्बाइड गोलाकारीकरण के लिए फायदेमंद है, विशेष रूप से उत्कृष्ट प्लास्टिसिटी के साथ गहरे {{1}ड्राइंग माइल्ड स्टील (जैसे 08Al) के उत्पादन के लिए उपयुक्त है।