1. निष्क्रियता परत की प्रकृति और कार्य क्या है?
यह क्या है? पैसिवेशन परत एक बेहद पतली (आमतौर पर केवल दसियों से सैकड़ों नैनोमीटर) घनी ऑक्साइड फिल्म या रासायनिक उपचार के माध्यम से जस्ता कोटिंग की सतह पर बनाई गई मिश्रित फिल्म होती है। यह फिल्म मुख्य रूप से त्रिसंयोजक क्रोमियम यौगिकों, क्रोमियम-मुक्त कार्बनिक{{3}अकार्बनिक यौगिकों, या अन्य घटकों से बनी हो सकती है।
मूलभूत प्रकार्य:
सफेद जंग की रोकथाम: इसका प्राथमिक कार्य जस्ता परत को हवा में नमी और ऑक्सीजन से अलग करना है, जिससे जस्ता को "सफेद जंग" (बेसिक जिंक कार्बोनेट) बनाने के लिए रासायनिक रूप से प्रतिक्रिया करने से रोका जा सके।
कोटिंग आसंजन सुधार: यह बाद की पेंटिंग और अन्य प्रक्रियाओं के लिए अधिक स्थिर और बंधुआ सब्सट्रेट प्रदान करता है।
एंटी{0}}फ़िंगरप्रिंट: कुछ पैसिवेशन उपचार (एंटी{1}}फ़िंगरप्रिंट उपचार) प्रसंस्करण के दौरान पसीने से उंगलियों के निशान की उपस्थिति को कम कर सकते हैं।
2.यह घर्षण प्रतिरोधी क्यों नहीं है?
अत्यधिक पतली: अंतर्निहित जस्ता परत (आमतौर पर कुछ माइक्रोन से दसियों माइक्रोन) की तुलना में, निष्क्रियता परत लगभग नगण्य है। यहां तक कि थोड़ी सी खरोंच भी इसे नुकसान पहुंचा सकती है।
सीमित कठोरता: पैसिवेशन फिल्म में स्वयं कम कठोरता होती है, जो टूल स्टील और रेत जैसी सामान्य अपघर्षक सामग्री की तुलना में बहुत कम है।
जब निष्क्रियता परत घिस जाती है, तो अंतर्निहित जस्ता परत उजागर हो जाती है। इससे ये हो सकता है:
निम्नीकृत संक्षारण प्रतिरोध: निष्क्रियता फिल्म की सुरक्षा के बिना, उजागर जस्ता परत, आर्द्र वातावरण में सफेद जंग के प्रति अधिक संवेदनशील होती है।
उपस्थिति को नुकसान: रगड़ा हुआ क्षेत्र चमकदार, गहरा या आसपास के रंग के साथ असंगत दिखाई दे सकता है, जिससे इसकी सुंदरता प्रभावित हो सकती है।
3.घर्षण प्रतिरोध परीक्षण विधि क्या है?
आरसीए टेप घर्षण परीक्षक: एक पेपर टेप को एक विशिष्ट दबाव पर नमूना सतह के खिलाफ बार-बार रगड़ा जाता है जब तक कि निष्क्रियता परत घिस न जाए (यह प्रतिरोध परिवर्तन की निगरानी या उपस्थिति को देखकर निर्धारित किया जा सकता है)। रगड़ की संख्या जितनी अधिक होगी, घर्षण प्रतिरोध उतना ही बेहतर होगा।
अल्कोहल वाइप रब टेस्ट: अल्कोहल वाइप को एक विशिष्ट दबाव पर सतह पर आगे और पीछे रगड़ा जाता है, और यह देखा जाता है कि पहनने के निशान कितनी बार दिखाई देते हैं। यह एक सरल विधि है जो वास्तविक ऑपरेशन के करीब है।
4.घर्षण प्रतिरोध में सुधार के तरीके क्या हैं?
अधिक टिकाऊ सतह उपचार चुनें:
तेल कोटिंग: पैसिवेशन परत पर जंगरोधी तेल की एक बहुत पतली परत लगाने से अल्पकालिक घर्षण और जंग प्रतिरोध में काफी सुधार हो सकता है। तेल फिल्म स्नेहक और अतिरिक्त अवरोधक के रूप में कार्य करती है। यह सबसे आम और किफायती तरीका है.
एंटी-{0}फिंगरप्रिंट उपचार: यह एक विशेष क्रोम-मुक्त निष्क्रियता है जो आम तौर पर स्व-स्नेहन की डिग्री के साथ एक मोटी, सघन, कार्बनिक-अकार्बनिक मिश्रित फिल्म बनाती है। इसका घर्षण और फिंगरप्रिंट प्रतिरोध मानक निष्क्रियता की तुलना में काफी बेहतर है, जिससे इसे घरेलू उपकरणों और कंप्यूटर मामलों जैसे अनुप्रयोगों में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है जिन्हें बाद में प्रसंस्करण और उपस्थिति बनाए रखने की आवश्यकता होती है।
पेंटिंग/लैमिनेटिंग: यह सबसे गहन समाधान है। कार्बनिक कोटिंग (पीवीडीएफ, पीई, आदि) लगाने या गैल्वेनाइज्ड कॉइल पर पीवीसी फिल्म लगाने से एक मोटी, सख्त प्लास्टिक सुरक्षात्मक परत बन जाती है। यह न केवल उत्कृष्ट घर्षण प्रतिरोध प्रदान करता है, बल्कि विभिन्न प्रकार के रंग और पैटर्न के साथ-साथ बेहतर संक्षारण प्रतिरोध भी प्रदान करता है।
5.प्रसंस्करण और परिचालन वातावरण को कैसे अनुकूलित करें?
वेल्डिंग स्लैग और लोहे के बुरादे जैसी कठोर वस्तुओं से संदूषण से बचने के लिए उत्पादन लाइन पर चिकने रोलर्स और गाइडवेज़ का उपयोग करें।
धातु के संपर्क को रोकने के लिए हैंडलिंग और स्टैकिंग के दौरान स्पेसर का उपयोग करें।
वर्कशॉप को साफ रखें और धूल और कण कम करें।