1. DC03 और Q235 की आधार सामग्री के बीच क्या अंतर है?
सामग्री श्रेणी: DC03 कोल्ड-रोल्ड लो-कार्बन स्टील है (स्टैम्पिंग ग्रेड कोल्ड-रोल्ड स्टील, जो राष्ट्रीय मानक SPCC -1 D के अनुरूप है; Q235 हॉट-रोल्ड कार्बन स्ट्रक्चरल स्टील है (साधारण कार्बन स्टील, कार्बन सामग्री लगभग 0.12%-0.20%) है।
रासायनिक संरचना: DC03 में बेहद कम कार्बन सामग्री (0.12%से कम या बराबर) और कम अशुद्धता (सल्फर, फास्फोरस) सामग्री होती है; Q235 में थोड़ा अधिक कार्बन सामग्री (लगभग 0.12%-0.20%) है, और अशुद्धता (सल्फर, फॉस्फोरस) सामग्री डीसी 03. से थोड़ा अधिक है
यांत्रिक गुण: DC03 में अच्छी प्लास्टिसिटी (32%से अधिक या उसके बराबर) और कम ताकत (280mpa से कम या उसके बराबर उपज ताकत) है; Q235 में उच्च शक्ति है (235mpa से अधिक या उससे अधिक उपज शक्ति), और प्लास्टिसिटी DC03 (26%से अधिक या उससे अधिक बढ़ाव) से थोड़ा कम है .
सतह की गुणवत्ता: DC03 कोल्ड रोलिंग प्रक्रिया इसकी सतह को चिकनी और सपाट बनाती है; Q235 हॉट रोलिंग प्रक्रिया में सतह पर ऑक्साइड स्केल और उच्च खुरदरापन हो सकता है
2. जंग पर सब्सट्रेट का प्रभाव क्या है?
DC03: कम कार्बन सामग्री और कम अशुद्धियां (सल्फर, फास्फोरस) सब्सट्रेट को कम इलेक्ट्रोकेमिकल रूप से सक्रिय बनाती हैं, और एक आर्द्र वातावरण में जस्ता परत के साथ जंग सेल बनाना आसान नहीं है, जिससे जस्ता परत .
Q235: थोड़ा अधिक कार्बन सामग्री और अशुद्धियों से सब्सट्रेट और जस्ता परत के बीच थोड़ा बड़ा संभावित अंतर हो सकता है, और जिंक परत को एक संक्षारक वातावरण में तेजी से सेवन किया जा सकता है (i . e . "बलिदानिक एनोड" प्रभाव अधिक स्पष्ट है)
3. गैल्वनाइजिंग प्रक्रिया और जस्ता परत की विशेषताएं जंग प्रतिरोध को कैसे प्रभावित करती हैं?
जस्ती परत की मोटाई: संक्षारण प्रतिरोध मुख्य रूप से जस्ता परत की मोटाई पर निर्भर करता है, न कि सब्सट्रेट स्वयं . यदि गैल्वनाइजिंग प्रक्रिया दोनों के लिए समान है (e . g. इसी तरह .
हालाँकि, वास्तविक अनुप्रयोगों में, Q235 का उपयोग अक्सर संरचनात्मक भागों के लिए किया जाता है, और एक मोटी जिंक परत (e . g ., 100-275 g/m}) पसंद कर सकते हैं; DC03 का उपयोग भागों को स्टैम्पिंग भागों के लिए किया जाता है, और एक पतली जस्ता परत (e . g ., 50-100 g/m}) .. galvangation परत आसंजन का उपयोग कर सकता है: सतह सुगमता के लिए आसानी से नहीं है, ऑक्साइड त्वचा); यदि Q235 की हॉट-रोल्ड सतह का ठीक से इलाज नहीं किया जाता है,
4. संक्षारण प्रतिरोध पर आवेदन वातावरण का क्या प्रभाव पड़ता है?
शुष्क वातावरण: दोनों का संक्षारण प्रतिरोध बहुत अलग नहीं है, और जस्ता परत प्रभावी रूप से हवा . को अलग कर सकती है
वेट/सॉल्ट स्प्रे वातावरण: DC03 के कम-कार्बन सब्सट्रेट से इलेक्ट्रोकेमिकल जंग का कारण होने की संभावना कम है, और जस्ता परत को अधिक धीरे-धीरे खाया जाता है; यदि Q235 की जस्ता परत क्षतिग्रस्त हो जाती है, तो सब्सट्रेट तेजी से जंग हो सकता है (उच्च कार्बन सामग्री के कारण, माइक्रो-बैटरी बनाने की प्रवृत्ति मजबूत होती है) .
एसिड और क्षार संक्षारण वातावरण: जस्ता परत में स्वयं सीमित एसिड और क्षार प्रतिरोध होता है, लेकिन DC03 की सतह की सपाटता अधिक है . यदि बाद में कोटिंग (जैसे स्प्रे पेंटिंग) है, तो कोटिंग आसंजन बेहतर है, जो आगे बढ़ने में सुधार कर सकता है . {
5. क्या DC03 अधिक संक्षारण प्रतिरोधी है?
एक ही गैल्वनाइजिंग स्थितियों (एक ही जस्ता परत की मोटाई और प्रक्रिया) के तहत: DC03 में Q235 की तुलना में थोड़ा बेहतर संक्षारण प्रतिरोध होता है, क्योंकि इसकी आधार सामग्री कार्बन और अशुद्धियों में कम होती है, जस्ता परत के साथ एक संक्षारण कोशिका बनाना आसान नहीं है, और जस्ता परत का जीवन .} है।
व्यावहारिक अनुप्रयोगों में: यदि Q235 एक मोटी जस्ता परत का उपयोग करता है (जैसे कि हॉट-डिप गैल्वनाइजिंग 275g/m k),
DC03 सतह की गुणवत्ता और फॉर्मेबिलिटी (जैसे ऑटोमोटिव स्टैम्पिंग) के लिए उच्च आवश्यकताओं के साथ दृश्यों के लिए अधिक उपयुक्त है, और इसके संक्षारण प्रतिरोध को सतह के उपचार (जैसे गैल्वनाइजिंग + पासेशन + पेंटिंग) द्वारा और सुधार किया जा सकता है; Q235 संरचनात्मक भागों के लिए अधिक उपयुक्त है, मोटी जस्ता परतों या अतिरिक्त एंटी-जंग उपचार (जैसे पेंटिंग) पर निर्भर है .