1. कोल्ड रोलिंग उत्पादन के दौरान ऊर्जा खपत में क्या अंतर हैं?
साधारण कोल्ड रोल्ड कॉइल की प्रति यूनिट ऊर्जा खपत लगभग 35-60 किलोग्राम मानक कोयला प्रति टन है।
गहरे {{0}प्रसंस्कृत उत्पादों (गैल्वेनाइज्ड, रंग{{1}लेपित) में सामान्य कोल्ड रोल्ड कॉइल की तुलना में काफी अधिक ऊर्जा खपत होती है।
भौतिक विशेषताओं के कारण, कोल्ड रोल्ड स्टेनलेस स्टील में सामान्य कार्बन स्टील की तुलना में बहुत अधिक ऊर्जा खपत होती है।
यहां तक कि एक ही प्रकार के उत्पाद के लिए, प्रौद्योगिकी और पैमाने में अंतर के कारण विभिन्न उत्पादन लाइनों के बीच ऊर्जा की खपत काफी भिन्न होती है।
2. उत्पाद का प्रकार और प्रसंस्करण की गहराई ऊर्जा खपत को कैसे प्रभावित करती है?
साधारण कोल्ड रोल्ड कॉइल्स में सबसे कम ऊर्जा खपत होती है, इसके बाद गर्म {{1} डिप गैल्वनाइज्ड स्टील का स्थान आता है, जबकि रंग {{2} लेपित स्टील शीट्स में सबसे अधिक (साधारण कोल्ड रोल्ड स्टील की तुलना में लगभग दोगुना) होता है। सामग्री की उच्च शक्ति और बड़ी एनीलिंग आवश्यकताओं के कारण, कोल्ड रोल्ड स्टेनलेस स्टील सामान्य कार्बन स्टील की तुलना में 3-4 गुना अधिक ऊर्जा की खपत करता है।
3. प्रक्रिया प्रौद्योगिकी और उपकरण स्तर ऊर्जा खपत को कैसे प्रभावित करते हैं?
सतत एनीलिंग इकाइयाँ घंटी प्रकार की एनीलिंग भट्टियों की तुलना में अधिक ऊर्जा कुशल होती हैं।
संयुक्त अचार बनाने वाली रोलिंग मिल इकाइयां मध्यवर्ती चरणों में ऊर्जा की खपत को कम कर सकती हैं।
अपशिष्ट ताप पुनर्प्राप्ति और उपयोग समग्र ऊर्जा खपत (उदाहरण के लिए, भाप पुनर्प्राप्ति) को काफी कम कर सकता है।
उन्नत उद्यम डिजिटल और बुद्धिमान परिवर्तन के माध्यम से प्रति टन स्टील की ऊर्जा खपत में सालाना 6.21% की कमी हासिल कर सकते हैं।
4.ऊर्जा संरचना ऊर्जा खपत को कैसे प्रभावित करती है?
बिजली: रोलिंग मिल मुख्य ड्राइव और सहायक उपकरण
प्राकृतिक गैस: एनीलिंग भट्टी, ताप उपचार भट्टी
भाप: अचार बनाने की लाइन हीटिंग, शीतकालीन इन्सुलेशन
सुरक्षात्मक गैस: एनीलिंग प्रक्रिया (उदाहरण के लिए, हाइड्रोजन-नाइट्रोजन मिश्रण)
5.उद्योग की ऊर्जा बचत प्रवृत्तियाँ क्या हैं?
कम कार्बन धातुकर्म प्रौद्योगिकियों का अनुप्रयोग: उदाहरण के लिए, बाओस्टील झानजियांग ने कोल्ड रोल्ड ऑटोमोटिव स्टील शीट के उत्पादन में 30% से अधिक कार्बन कटौती हासिल की है।
बुद्धिमान प्रबंधन: "तीन प्रवाह और एक अवस्था" (ऊर्जा प्रवाह, सामग्री प्रवाह, मूल्य प्रवाह और गतिशील संचालन) के परिष्कृत प्रबंधन के माध्यम से, ऊर्जा खपत की ऑनलाइन निगरानी हासिल की जाती है।
प्रक्रिया ऊर्जा खपत में निरंतर कमी: उन्नत उद्यम प्रति टन स्टील की कुल ऊर्जा खपत में एक साल पर एक साल की कमी हासिल कर सकते हैं।