1. जिंक-एल्यूमीनियम-मैग्नेसियम कोटिंग में सुधार के लिए पहली पसंद क्यों है?
मुख्य लाभ
उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध: मिश्र धातु कोटिंग जिसमें 5-11% एल्यूमीनियम और 1-3% मैग्नीशियम कम तापमान वाले नमक स्प्रे वातावरण में 1,500 घंटे से अधिक समय तक जंग लगेगा, जो कि सामान्य गैल्वनाइजिंग {{6} के लिए 4 गुना है, जो कि कम तापमान पर होता है। उत्पाद .
चीरों की स्व-मरम्मत: मैग्नीशियम तत्व चीरा में एक आत्म-चिकित्सा सुरक्षात्मक फिल्म के गठन को बढ़ावा देता है, और कट एज का संक्षारण प्रतिरोध शुद्ध जस्ता कोटिंग की तुलना में 6 गुना अधिक है, जो प्रशीतित ट्रक फर्श, कोल्ड स्टोरेज अलमारियों और अन्य पहनने वाले दृश्य . के लिए उपयुक्त है .
कम तापमान स्थिरता: कोटिंग - 30 डिग्री पर कठिन रहता है, और तापीय विस्तार और संकुचन गुणांक सब्सट्रेट से मेल खाता है, जो तापमान के अंतर के कारण कोटिंग के दरार से बचने के लिए .}
2. जिंक-एल्यूमीनियम-मैग्नेसियम कोटिंग के विशिष्ट आवेदन परिदृश्य क्या हैं?
कोल्ड चेन ट्रांसपोर्ट वाहन: सुपर-हाइड्रोफोबिक कोटिंग के साथ संयुक्त जिंक-एल्यूमीनियम-मैग्नेसियम कोटिंग (ZAM150), रेफ्रिजरेटेड ट्रक के फर्श के जीवन को 8-10 साल में साल्ट स्प्रे + कंपन वातावरण . में विस्तारित कर सकता है।
बड़े कोल्ड स्टोरेज स्ट्रक्चर: टॉप प्लेट जस्ता-एल्यूमीनियम-मैग्नेसियम कोटिंग + पॉलीयुरेथेन इन्सुलेशन लेयर को अपनाती है, और 10 साल की निगरानी . में कोई लाल जंग नहीं दिखाई दी है
3. चरम वातावरण में समग्र उपचार प्रक्रिया कैसे करें?
तीन-परत संरक्षण प्रणाली
बेस लेयर: जिंक-एल्यूमीनियम-मैग्नेसियम कोटिंग (ZAM150) बलिदान एनोड सुरक्षा प्रदान करता है;
मध्य परत: कटोसिव मीडिया के प्रवेश को अवरुद्ध करने के लिए क्रोमियम-मुक्त पासेशन (सिलेन) + सिलिकॉन-आधारित सीलेंट;
Surface layer: low-temperature resistant polyurethane topcoat (flexible at -40℃), salt spray resistance >1000 घंटे .
4. किसी भी आवश्यकता के बिना प्रक्रिया कैसे चुनें?
जीवनकाल की आवश्यकता> 10 वर्ष: जिंक-एल्यूमीनियम-मैग्नेसियम कोटिंग को प्राथमिकता दें, जैसे कि कोल्ड स्टोरेज स्ट्रक्चर और कोल्ड चेन ट्रांसपोर्ट वाहन .
सीमित बजट और पर्यावरणीय रूप से संवेदनशील: सिलने पासेशन + सीलिंग, खाद्य प्रसंस्करण उपकरण और अस्थायी सुविधाओं के लिए उपयुक्त .
संघनन पानी की समस्या का त्वरित समाधान: सुपर हाइड्रोफोबिक कोटिंग, प्रशीतित ट्रकों और आउटडोर पाइपों के लिए उपयुक्त .
चरम कम तापमान + उच्च संक्षारण: समग्र उपचार प्रक्रिया, जैसे कि एयरोस्पेस टैंक और गहरे समुद्र के उपकरण .
5. निर्माण और रखरखाव के प्रमुख बिंदु क्या हैं?
जस्ता-एल्यूमीनियम-मैग्नेसियम कोटिंग: काटने के बाद सब्सट्रेट को उजागर करने से बचें, और कट को जस्ता-समृद्ध मरम्मत पेंट (90%से अधिक या उसके बराबर जस्ता पाउडर सामग्री) के साथ लेपित करने की आवश्यकता होती है . स्थापना के दौरान इंस्ट्रूमेंट गैस्केट का उपयोग करें, जो कि डिसिमिलर मेटाल्स {5} के बीच संपर्क के कारण गैल्वेनिक संग्राहक को रोकने के लिए है।
सिलेन पासेशन: पास होने के बाद, सर्दियों में निर्माण करते समय सतह संदूषण . से बचने के लिए इसे 2 घंटे के भीतर सील करने की आवश्यकता होती है, 5% एथिलीन ग्लाइकोल एंटीफ्गी को जोड़ा जा सकता है ताकि समाधान की तरलता को सुनिश्चित करने के लिए जोड़ा जा सके .}} {
सुपरहाइड्रोफोबिक कोटिंग: सब्सट्रेट की सतह को रा 6.3-12.5 μM की खुरदरापन के लिए सैंडब्लास्ट की आवश्यकता होती है, जो कि कम तापमान पर निर्माण करते समय आसंजन . को बढ़ाने के लिए, इन्फ्रारेड हीटिंग उपकरण (80 डिग्री) का उपयोग किया जाता है।
समग्र उपचार: इंटरलेयर आसंजन को क्रॉस-कट विधि (आईएसओ 2409) द्वारा परीक्षण करने की आवश्यकता है, और ग्रेड 1. से कम या उससे कम है, जो नियमित रूप से टॉपकोट की अखंडता की जांच करता है, और स्थानीय क्षति को एक ही प्रकार के कोटिंग के साथ पॉलिश और फिर से लेट करने की आवश्यकता होती है।