1.अप्रत्याशित सतह काली पड़ने के मुख्य कारण क्या हैं?
अवशिष्ट रोलिंग तेल/इमल्शन कार्बोनाइजेशन: यदि पट्टी की सतह को एनीलिंग से पहले अच्छी तरह से साफ नहीं किया जाता है, तो अवशिष्ट रोलिंग तेल या इमल्शन विघटित हो जाएगा और उच्च तापमान वाले एनीलिंग भट्टी में कार्बोनाइज हो जाएगा, जिससे काले या भूरे रंग के तेल के धब्बे मजबूती से चिपक जाएंगे।
पानी के दाग/जंग:
पानी के दाग: यदि अचार बनाने या साफ करने के बाद पट्टी की सतह पूरी तरह से नहीं सूखती है, तो बची हुई नमी वाष्पित हो जाती है, जिससे खनिज अवशेष निकल जाते हैं जो वॉटरमार्क बनाते हैं, जो कभी-कभी गहरे रंग के होते हैं।
जंग: यदि नमी (जैसे बारिश का पानी या संघनन) कुंडलित होने के दौरान अंदर फंस जाती है, तो भंडारण के दौरान एक समान या पट्टी के आकार का गहरे लाल रंग का आयरन ऑक्साइड (Fe₂O₃) बन जाएगा, जो "काला हो गया" जैसा दिखाई देगा।
ऑक्सीकरण:
थोड़ा ऑक्सीकरण: आर्द्र वातावरण में, सतह पर एक बहुत पतली ऑक्साइड फिल्म बनती है, जो संभवतः हस्तक्षेप रंग (नीला - बैंगनी या गहरा पीला) प्रदर्शित करती है।
गंभीर ऑक्सीकरण: यदि एसिड या लवण जैसे संक्षारक मीडिया के संपर्क में, या लंबे समय तक उच्च तापमान और उच्च आर्द्रता वाले वातावरण में, एक मोटा ऑक्साइड स्केल (Fe₃O₄, आदि) बनेगा, जो काला या गहरा भूरा दिखाई देगा।
2.इससे निपटने और रोकने के क्या उपाय हैं?
इलाज:
भौतिक तरीके: मामूली, ढीले संदूषण के लिए, सूखी (उदाहरण के लिए, ब्रश करना, सैंडब्लास्टिंग) या गीली (उदाहरण के लिए, उच्च दबाव वाले पानी की सफाई) सफाई लाइनों का उपयोग किया जा सकता है। हालाँकि, जिन संदूषकों ने कार्बनीकरण कर लिया है या घनी ऑक्साइड परत बना ली है, उन्हें पूरी तरह से हटाना मुश्किल और महंगा हो सकता है।
रासायनिक तरीके: एसिड पिकलिंग (उदाहरण के लिए, हाइड्रोक्लोरिक एसिड, सल्फ्यूरिक एसिड) ऑक्साइड परत को हटा सकता है, लेकिन यह सब्सट्रेट की सतह की स्थिति और आयाम को बदल देता है, आमतौर पर दोषपूर्ण उत्पाद के रूप में रीरोलिंग या उपचार की आवश्यकता होती है।
रोकथाम (गंभीर):
सफाई बढ़ाएँ: रोलिंग के बाद प्रभावी सफाई प्रक्रियाओं को सुनिश्चित करें, सफाई समाधान की सांद्रता, तापमान और स्प्रे दबाव को नियंत्रित करें।
सुखाना सुनिश्चित करें: सफाई के बाद और तेल लगाने से पहले, पट्टी की सतह को सुखाने वाले उपकरण का उपयोग करके अच्छी तरह से सुखाया जाना चाहिए।
तेल लगाने पर नियंत्रण: उचित जंग निरोधक तेल का उपयोग करें और एक समान अनुप्रयोग और एक पूर्ण तेल फिल्म सुनिश्चित करें।
भंडारण में सुधार करें: संघनन को रोकने के लिए गोदामों को अच्छी तरह से हवादार, सूखा और स्थिर तापमान और आर्द्रता पर रखा जाना चाहिए। जमीन के साथ सीधे संपर्क से बचने के लिए स्टील कॉइल्स को ढेर करते समय लकड़ी के ब्लॉक का उपयोग करें।
3.कुछ जानबूझकर सतह को काला करने की उपचार प्रक्रियाएँ क्या हैं?
फॉस्फेटिंग ब्लैकनिंग (ब्लैक फॉस्फेटिंग):
सिद्धांत: स्टील को मैंगनीज, लोहा और जस्ता युक्त अम्लीय फॉस्फेट समाधान में डुबोया जाता है। एक रासायनिक प्रतिक्रिया से सतह पर एक काली क्रिस्टलीय फिल्म बनती है, जो मुख्य रूप से फेरिक मैंगनीज फॉस्फेट से बनी होती है।
विशेषताएँ:
फिल्म गहरे भूरे रंग की है -काले से शुद्ध काले रंग की, एकसमान और सौंदर्य की दृष्टि से मनभावन।
फिल्म में एक सूक्ष्म छिद्रपूर्ण संरचना, अच्छे सोखने के गुण होते हैं, और इसे अक्सर तेल लगाने के साथ संयोजन में उपयोग किया जाता है, जो उत्कृष्ट जंग की रोकथाम प्रदान करता है।
यह बाद के कोटिंग्स के आसंजन में सुधार करता है।
फिल्म में घर्षण कम करने और घिसाव रोकने के कुछ गुण भी हैं।
अनुप्रयोग: ऑटोमोटिव पार्ट्स, फास्टनरों, आग्नेयास्त्र, ऑप्टिकल उपकरण घटक, आदि।
क्षारीय ऑक्सीकरण कालापन (नीला):
सिद्धांत: उच्च तापमान (लगभग 135-155 डिग्री) में केंद्रित क्षार (सोडियम हाइड्रॉक्साइड) और ऑक्सीडेंट (सोडियम नाइट्राइट) घोल में, स्टील की सतह पर आयरन (III) ऑक्साइड (Fe₃O₄) फिल्म की एक घनी परत बनती है।
विशेषताएँ:
रंग आमतौर पर चमकदार फिनिश के साथ नीला -काला या गहरा काला होता है।
फिल्म बहुत पतली है (लगभग 0.5-1.5 माइक्रोमीटर) और भाग के आकार को प्रभावित नहीं करती है।
4.प्रक्रिया प्रवाह क्या है?
कोल्ड रोल्ड कॉइल्स के लिए, आमतौर पर एक निरंतर प्रसंस्करण लाइन का उपयोग किया जाता है: डीग्रीजिंग → पानी से धोना → अचार बनाना (जंग हटाना और सक्रिय करना) → पानी से धोना → काला करने का उपचार (फॉस्फेटिंग या ऑक्सीकरण स्नान) → पानी से धोना → सीलिंग (जैसे निष्क्रियता या तेल लगाना) → सुखाना।
5.गुणों का निर्धारण कैसे करें?
देखें कि क्या "कालापन" एक समान और चमकदार है, या धब्बेदार और दागदार है। क्या इसे मिटाया जा सकता है? यदि यह असमान दाग है, तो यह स्थिति एक (दोष) है, और इसका कारण उत्पादन और भंडारण चरणों में पाया जाना चाहिए। यदि एक समान, कार्यात्मक काली फिल्म की आवश्यकता है, तो यह स्थिति दो (प्रक्रिया) है।
आवश्यकताओं को स्पष्ट करें: यदि कार्यात्मक कालापन वांछित है, तो स्पष्ट करें:
अंतिम उपयोग: क्या जंग की रोकथाम, पहनने के प्रतिरोध, या सौंदर्यशास्त्र पर ध्यान केंद्रित किया गया है?
बाद की प्रक्रियाएँ: क्या कोटिंग, ड्राइंग इत्यादि आवश्यक है?