प्रश्न: अशुद्धियों से कैसे रोकें और निपटें?
एक: धातु अशुद्धता नियंत्रण: रासायनिक वर्षा, इलेक्ट्रोलिसिस, आयन विनिमय राल
कार्बनिक अशुद्धता उपचार: सक्रिय कार्बन सोखना, हाइड्रोजन पेरोक्साइड ऑक्सीकरण .
निवारक उपाय
एनोड उच्च शुद्धता वाले जस्ता प्लेटों से बने होते हैं (99 . 99%से अधिक या उससे अधिक शुद्धता), और पॉलीप्रोपाइलीन एनोड बैग का उपयोग एनोड कीचड़ को गिरने से रोकने के लिए किया जाता है।
अचार के बाद वर्कपीस को चढ़ाना टैंक में एसिड ले जाने से रोकने के लिए पूर्व-उपचार प्रक्रिया को इलेक्ट्रोप्लेटिंग प्रक्रिया से अलग किया जाता है (गर्म पानी की धुलाई + शुद्ध पानी का छिड़काव जोड़ा जा सकता है) .
प्रश्न: चढ़ाना समाधान की असामान्य घटना क्या हैं?
एक: कोटिंग की चमक कम हो जाती है, चढ़ाना कम वर्तमान क्षेत्र में याद किया जाता है, कोटिंग भंगुर और छीलने में आसान है, और चढ़ाना समाधान वर्षा . के साथ अशांत है
प्रश्न: असामान्य चढ़ाना समाधान घटना के कारण क्या हैं?
एक: कोटिंग की कमी: अपर्याप्त ब्राइटनर या अत्यधिक कार्बनिक अशुद्धियाँ
कम वर्तमान क्षेत्र में लीकेज चढ़ाना: बहुत कम Zn of एकाग्रता या बहुत अधिक पीएच
भंगुर कोटिंग, छीलने के लिए आसान: हाइड्रोजन उत्सर्जक (अत्यधिक हाइड्रोजन विकास) या अत्यधिक धातु अशुद्धियां
प्लेटिंग समाधान में टर्बिडिटी और वर्षा: हाइड्रॉक्साइड वर्षा
प्रश्न: उपकरण को कैसे बनाए रखें और संचालित करें?
A: 1. चढ़ाना टैंक और एनोड का रखरखाव
टैब सामग्री: अम्लीय चढ़ाना समाधान के लिए पीवीसी या पीपी, स्टेनलेस स्टील (316L) या अल्कलीन चढ़ाना समाधान के लिए रबर अस्तर सामग्री के जंग और चढ़ाना समाधान के संदूषण से बचने के लिए .}
एनोड हुक: अच्छी चालकता सुनिश्चित करने के लिए सरफेस ऑक्साइड फिल्म (जैसे ZnO) को हटाने के लिए नियमित रूप से पोलिश (ऑक्साइड फिल्म जस्ता के विघटन में बाधा डालेगी और Znic⁺ को चढ़ाने के समाधान में कम करने के लिए . . का कारण बन जाएगी
2. वर्कपीस कैरी-आउट का नियंत्रण
मल्टी-स्टेज काउंटरक्रेंट रिंसिंग का उपयोग वर्कपीस के साथ चढ़ाना समाधान के कैरी-आउट को कम करने के लिए किया जाता है (वर्कपीस की प्रति टन कैरी-आउट राशि को 5l से कम या उसके बराबर नियंत्रित किया जाता है) .
चढ़ाना के बाद प्रथम चरण के पानी वाशिंग टैंक को पुनर्नवीनीकरण किया जा सकता है और जस्ता आयनों को वाष्पीकरण और एकाग्रता (जैसे कि पूर्व-उपचार अचार टैंक के लिए) . द्वारा पुनर्प्राप्त किया जा सकता है
3. ऑपरेटर प्रशिक्षण
नंगे हाथों से चढ़ाना समाधान को छूने के लिए सख्ती से मना किया जाता है (पसीने में अशुद्धियां जैसे कि Na⁺ और Cl⁻) होती हैं, और दस्ताने और चश्मे को पहना जाना चाहिए जब रसायन जोड़ते हैं .
एक चढ़ाना समाधान रखरखाव लॉग प्रत्येक विश्लेषण परिणाम, अतिरिक्त राशि और प्रसंस्करण समय को रिकॉर्ड करने के लिए स्थापित किया गया है, जो असामान्य कारणों के अनुरेखण की सुविधा के लिए .}
प्रश्न: समाधान रचना की स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए व्यापक सोच?
A: स्रोत नियंत्रण: उच्च शुद्धता रसायनों का उपयोग करें, और नए तैयार किए गए चढ़ाना समाधान को HULL सेल परीक्षण चढ़ाना . द्वारा सत्यापित किया जाना चाहिए
प्रक्रिया की निगरानी: पीएच, विशिष्ट गुरुत्वाकर्षण, और मुख्य नमक एकाग्रता, और साप्ताहिक पूर्ण घटक विश्लेषण . का दैनिक पता लगाना
डायनेमिक एडजस्टमेंट: ऑटोमैटिक सिस्टम के माध्यम से रियल-टाइम रिप्लेनमेंट, एडिटिव कंजम्पशन की भविष्यवाणी करने के लिए पतवार सेल टेस्ट के साथ संयुक्त .
निवारक रखरखाव: नियमित रूप से चढ़ाना टैंक के तल पर तलछट को साफ करें, और वर्ष में कम से कम एक बार टैंक को पूरी तरह से बदलें .