1. जस्ती सतह उपचार की गुणवत्ता को कैसे नियंत्रित करें?
Degreasing: जिंक परत की सतह पर रोलिंग ऑयल और फिंगरप्रिंट को हटाने के लिए क्षारीय सफाई एजेंट (ph 10-12) या कार्बनिक विलायक (जैसे एसीटोन) का उपयोग करें, और यह सुनिश्चित करें कि संपर्क कोण 30 डिग्री (पानी ड्रॉप परीक्षण) से कम या बराबर है .
जिंक परत को नुकसान पहुंचाने से बचने के लिए मजबूत एसिड और अल्कलिस का उपयोग न करें . यह एक विशेष जस्ता मिश्र धातु सफाई एजेंट . का उपयोग करने के लिए अनुशंसित है
भूतल खुरदरापन उपचार: सैंडब्लास्टिंग: कोणीय रेत का उपयोग करें, खुरदरापन को ra 6.3-12.5 μM पर नियंत्रित किया जाता है, और एंकर पैटर्न की गहराई 25μm . के बराबर या उससे अधिक है
वैकल्पिक समाधान: यदि सैंडब्लास्टिंग संभव नहीं है, तो उच्च दबाव वाला पानी जेट या मैकेनिकल पीस का उपयोग किया जा सकता है, लेकिन यह सुनिश्चित करना आवश्यक है कि सतह पर कोई जस्ता नमक अवशेष नहीं है .}
जिंक लेयर डिफेक्ट रिपेयर: स्क्रैच किए गए या मिस्ड प्लेटिंग क्षेत्रों को जस्ता पाउडर (99 . 9%से अधिक या उसके बराबर या उसके बराबर या 38μm से अधिक या 38μm, या जस्ता मिश्र धातु मरम्मत एजेंट के बराबर मोटाई के साथ छिड़काव करने की आवश्यकता होती है।
2. जस्ती परत की सतह स्वच्छता मानक क्या है?
दृश्य निरीक्षण: सतह तेल, जंग, जस्ता नमक (सफेद पाउडर) और धूल से मुक्त है, आइसो 8501-1 SA2 . 5 स्तर (सफेद स्तर के पास) तक पहुंचती है।
नमक प्रदूषण का पता लगाना: विआयनीकृत पानी के साथ सतह को पोंछें, और चालकता का परीक्षण 50μs/सेमी . से कम या उसके बराबर परीक्षण करें
3. कच्चे माल का प्रबंधन कैसे करें?
प्राइमर (epoxy जिंक-समृद्ध): भंडारण तापमान 5-35 डिग्री, आर्द्रता 75%से कम या उसके बराबर, प्रत्यक्ष सूर्य के प्रकाश से बचें, शेल्फ जीवन 6 महीने (अनियंत्रित) .}
जस्ता पाउडर सामग्री 80% (वजन अनुपात) से अधिक या बराबर होनी चाहिए, और जस्ता पाउडर अवसादन दर . का उपयोग करने से पहले 5% से कम या बराबर होनी चाहिए
टॉपकोट (फ्लोरोकार्बन/पीवीडीएफ): and क्यूरिंग एजेंट और मुख्य एजेंट को 5: 1 (वजन अनुपात) के अनुपात में मिलाएं, एक विशेष diluent (ब्यूटाइल एसीटेट: xylene=3: 1) का उपयोग करें, और 25-30}}} {}}} {}}} {}}} {}}} {}}}} {}}}} {
4. मिश्रण प्रक्रिया के प्रमुख बिंदु क्या हैं?
इलाज का समय: एपॉक्सी प्राइमर को मिश्रण के बाद 30 मिनट के लिए ठीक करने की आवश्यकता है, और फ्लोरोकार्बन टॉपकोट को 15 मिनट के लिए ठीक करने की आवश्यकता है . इसे लागू अवधि से अधिक के बाद छोड़ दिया जाना चाहिए (आमतौर पर 4 घंटे) .
निस्पंदन आवश्यकताएँ: अशुद्धियों को दूर करने के लिए फ़िल्टर करने के लिए एक 120- मेष फ़िल्टर का उपयोग करें और असमान कोटिंग . के लिए अग्रणी नोजल रुकावट से बचें
5. दो-कोट और दो-बेक निर्माण में प्रमुख चरण क्या हैं?
प्राइमर आवेदन (पहला कोट)
स्प्रेइंग पैरामीटर्स: एयर प्रेशर 0.4-0.6 एमपीए, नोजल डायमीटर 1.5-2.0 मिमी, स्प्रेइंग डिस्टेंस {20-30 सेमी, बंदूक यात्रा की गति 30-50 cm/s .}
सूखी फिल्म मोटाई नियंत्रण 80-100 μM (गीली फिल्म की मोटाई × × 0.4=सूखी फिल्म की मोटाई, एक गीली फिल्म मोटाई गेज के साथ वास्तविक समय की निगरानी की आवश्यकता है) .
बेक इलाज: संवहन हीटिंग: 80-100 डिग्री × 30 मिनट (हीटिंग दर 5 डिग्री /मिनट), यह सुनिश्चित करने के लिए कि एपॉक्सी प्राइमर पूरी तरह से क्रॉस-लिंक्ड . है
टॉपकोट आवेदन (दूसरा कोट)
भूतल उपचार: प्राइमर ठीक होने के बाद, बूर को हटाने के लिए 320# सैंडपेपर के साथ हल्के से पीसें, और सतह को संपीड़ित हवा के साथ उड़ा दें (-20 डिग्री से कम या उसके बराबर ओस बिंदु) .}
छिड़काव पैरामीटर: फ्लोरोकार्बन टॉपकोट को उच्च दबाव वाले एयरलेस स्प्रे (15MPA से अधिक या उससे अधिक दबाव) के साथ छिड़काव करने की आवश्यकता है, नोजल व्यास 0.3-0.5 मिमी, फिल्म मोटाई 150-200 μM (गीली फिल्म) . .
बेकिंग और क्यूरिंग: स्टेप हीटिंग: 120 डिग्री × 15 मिनट → 180 डिग्री × 20 मिनट → 200 डिग्री × 10 मिनट (10 डिग्री /मिनट से कम या उसके बराबर शीतलन दर), यह सुनिश्चित करते हुए कि पीवीडीएफ अणु पूरी तरह से क्रिस्टलीकृत हैं (90 डिग्री से अधिक या उससे अधिक या 90 डिग्री, जीबी /टी 9754 मानक) .
