1.छोटी-मोटी खरोंचों से कैसे निपटें?
सफ़ाई और निष्क्रियता:
अल्कोहल या किसी विशेष क्लीनर से भीगे साफ, मुलायम कपड़े का उपयोग करें और तेल और धूल हटाने के लिए खरोंच वाले क्षेत्र को धीरे से पोंछें।
एक नई सुरक्षात्मक फिल्म बनाने और खरोंच वाले क्षेत्र पर "सफेद जंग" (बेसिक जिंक ऑक्साइड) के गठन को रोकने के लिए विशेष रूप से गैल्वनाइज्ड सामग्रियों के लिए डिज़ाइन किया गया एक निष्क्रियता समाधान लागू करें।
कोल्ड स्प्रे जिंक पेंट का उपयोग (अनुशंसित):
यह सबसे पेशेवर और प्रभावी मरम्मत विधि है. व्यावसायिक रूप से उपलब्ध कोल्ड स्प्रे जिंक पेन या स्प्रे गन खरीदें।
सतह को साफ करने के बाद, पेंट को सुधार तरल पदार्थ की तरह खरोंच पर लगाएं। इसमें जिंक पाउडर की उच्च सांद्रता होती है, जो सूखने पर एक कोटिंग बनाती है जो मूल जिंक कोटिंग के समान कार्य करती है, जो "कैथोडिक सुरक्षा" प्रदान करती है।
लाभ: उत्कृष्ट मरम्मत परिणाम, संक्षारण संरक्षण और सौंदर्यशास्त्र।
2.गंभीर खरोंचों से कैसे निपटें?
सतह की सफाई:
जंग हटाना: खरोंच वाले क्षेत्र को धीरे से रेतने के लिए महीन सैंडपेपर (उदाहरण के लिए, 400# या अधिक) या एक छोटे ग्राइंडिंग व्हील का उपयोग करें जब तक कि प्राकृतिक धातु का रंग पूरी तरह से उजागर न हो जाए। रेतने वाला क्षेत्र खरोंच वाले क्षेत्र से थोड़ा बड़ा होना चाहिए।
सफाई: रेत वाले क्षेत्र को अल्कोहल या थिनर से अच्छी तरह साफ करें, यह सुनिश्चित करें कि यह ग्रीस और धूल से मुक्त है।
स्प्रे प्राइमर: एपॉक्सी जिंक रिच प्राइमर का उपयोग करना चाहिए। इस प्राइमर में जिंक पाउडर होता है, जो मूल गैल्वनाइज्ड परत के समान, उजागर स्टील सब्सट्रेट के लिए "बलिदान एनोडिक" सुरक्षा प्रदान करता है। इसे सामान्य प्राइमरों द्वारा प्रतिस्थापित नहीं किया जा सकता है।
खुले स्टील सब्सट्रेट की पूरी कवरेज सुनिश्चित करते हुए, एक छोटे ब्रश या एयरब्रश से सावधानी से लगाएं।
स्प्रे टॉपकोट: प्राइमर पूरी तरह से सूखने के बाद, मूल गैल्वेनाइज्ड कॉइल रंग या वांछित अंतिम फिनिश के आधार पर, समान रंग (जैसे, सिल्वर पेंट, ग्रे पेंट इत्यादि) के टॉपकोट पर स्प्रे या ब्रश करें।
टॉपकोट मुख्य रूप से सौंदर्यशास्त्र को सील करने और बढ़ाने का काम करता है।
3.यदि उत्पादन और भंडारण चरणों के दौरान इसका पता चलता है तो क्या किया जाना चाहिए?
रोकथाम पर ध्यान केंद्रित है: विदेशी वस्तुओं या क्षति के लिए उत्पादन लाइन के गाइड रोलर्स और टेंशन रोलर्स का निरीक्षण करें; और उठाने और पैकेजिंग प्रक्रियाओं को अनुकूलित करें।
मानकों द्वारा मूल्यांकन: खरोंचों को गहराई, लंबाई और संख्या के आधार पर उत्पाद मानकों के अनुसार वर्गीकृत किया जाता है। गंभीर रूप से खरोंच वाले रोल को डाउनग्रेड या स्क्रैप किया जाना चाहिए और उन्हें योग्य उत्पादों के रूप में नहीं भेजा जा सकता है।
4.यदि प्रसंस्करण (अनकॉइलिंग, कतरनी, मुद्रांकन) के दौरान इसका पता चलता है तो क्या किया जाना चाहिए?
रखरखाव के लिए मशीन को तुरंत बंद करें: स्लिटिंग मशीन की सतह, फीड रोलर्स, और गड़गड़ाहट और लोहे के बुरादे के लिए मोल्ड का निरीक्षण करें, और उन्हें साफ करें या मरम्मत करें।
सामग्री निपटान:
यदि खरोंच वर्कपीस के स्क्रैप क्षेत्र में है, तो इसका उपयोग जारी रखा जा सकता है।
यदि यह उत्पाद के महत्वपूर्ण क्षेत्र में है, तो सामग्री के टुकड़े को हटा दिया जाना चाहिए, और संसाधित उत्पाद का पूर्वव्यापी निरीक्षण किया जाना चाहिए।
5.यदि यह अंतिम उत्पाद पर पाया जाता है तो क्या किया जाना चाहिए?
जिम्मेदारियों को स्पष्ट करें: यदि उत्पाद ग्राहक को वितरित किया गया है, तो यह आकलन करना आवश्यक है कि क्या यह गुणवत्ता का मुद्दा है और बाद में निवारक और सुधार उपाय तैयार करना है।