1. रोल्ड कॉइल स्टैम्पिंग भागों में डाई को रिंकल कोल्ड {{1} में समायोजित करके रिक्त धारक बल को बढ़ाने के लिए मुख्य ऑपरेशन क्या है?
प्रेस के एयर कुशन दबाव को समायोजित करें या दबाने वाली सतह पर क्लैंपिंग बल को बढ़ाने के लिए कुछ संतुलन ब्लॉक हटा दें।
शीट सामग्री के प्रवाह प्रतिरोध को बढ़ाएं, सामग्री प्रवाह दर को धीमा करें, और निकला हुआ किनारा या साइडवॉल की झुर्रियों को कम करें।
2. मोल्ड क्लीयरेंस को कैसे समायोजित/सही करें?
Check the clearance between the punch and die. If the clearance is too large (e.g., >सामग्री की मोटाई का 1.2 गुना), मरम्मत के संदर्भ के रूप में पंच का उपयोग करें और सामग्री की मोटाई के 0.9~1.2 गुना की निकासी को सही करने के लिए डाई को वेल्ड करें।
यह असमान अंतराल के कारण होने वाले स्थानीय सामग्री निर्माण को समाप्त करता है, जिससे अधिक समान सामग्री प्रवाह की अनुमति मिलती है और सतह की झुर्रियों को प्रभावी ढंग से समाप्त किया जाता है।
3.ड्रा मोतियों का प्रतिरोध कैसे बढ़ाएं?
ड्रॉबार की ऊंचाई बढ़ाएं, या गोल बार को वर्गाकार बार से बदलें या ड्रॉबार को ऐसे ड्रॉबार से बदलें जो अधिक प्रतिरोध प्रदान करता हो।
यह बाहरी सामग्री प्रवाह के नियंत्रण को मजबूत करता है और सामग्री की आंतरिक तनाव स्थिति को बदलता है, जिससे यह गहरे या जटिल आकार वाले झुर्रियों वाले हिस्सों के लिए उपयुक्त हो जाता है।
4. मोल्ड की सतह और चिकनाई में सुधार कैसे करें?
डाई के मोतियों, फ़िललेट्स और पहनने के लिए अन्य क्षेत्रों का निरीक्षण करें। दरारें पैदा किए बिना, स्नेहक की तैलीयता को कम करें या घर्षण बढ़ाने के लिए डाई की सतह को साफ करें।
यदि सामग्री की सतह का खुरदरापन बहुत कम है या चिकनाई बहुत अच्छी है, तो इससे सामग्री "बहुत फिसलन" और झुर्रियों वाली हो जाएगी। घर्षण बढ़ने से सामग्री प्रवाह दर प्रभावी ढंग से कम हो सकती है।
5.आप झुर्रियों की समस्याओं का शीघ्र निदान कैसे कर सकते हैं?
सबसे पहले, सामग्री की पुष्टि करें: सामग्री ग्रेड और सतह की स्थिति की तुरंत जांच करें। यदि सामग्री की सतह बहुत चिकनी (कम खुरदरापन) है, या यदि सामग्री का एक नया बैच उपयोग किया गया है (उदाहरण के लिए, DC04 से एक सामान्य सामग्री तक), तो संभवतः यही कारण है।
इसके बाद, साँचे की जाँच करें: झुर्रियों के आकार और स्थान का निरीक्षण करें।
यदि झुर्रियाँ फ़्लैंज या ब्लैंक होल्डर सतह पर हैं, तो दिशा 1 (ब्लैंक होल्डर बल बढ़ाना) को प्राथमिकता दें।
यदि झुर्रियाँ भाग की आंतरिक सतह पर हैं, और स्पष्ट असमान अंतराल दिखाई दे रहे हैं, तो दिशा 2 (मोल्ड क्लीयरेंस) की जाँच को प्राथमिकता दें।
यदि झुर्रियाँ किसी जटिल गहरे खींचे गए हिस्से की साइडवॉल पर हैं, तो दिशा 3 (मोतियों को खींचना) अक्सर महत्वपूर्ण होती है।
अंत में, प्रक्रिया समायोजन पर विचार करें: यदि उपरोक्त विधियां अप्रभावी हैं, और शिकन वाले स्थान पर अतिरिक्त सामग्री जमा हो गई है, तो अतिरिक्त सामग्री को अवशोषित करने के लिए अस्पष्ट स्थानों में "सक्शन रिब्स" जोड़ने पर विचार करें, या सामग्री फ़ीड दिशा को बदलने के लिए प्रक्रिया अंतराल बनाने पर विचार करें।