1. विभिन्न पर्यावरणीय अनुप्रयोगों में सेवा जीवन में क्या अंतर हैं?
हल्के इनडोर वातावरण (शुष्क, प्रदूषण-मुक्त): ऐसी आदर्श परिस्थितियों में, जिंक कोटिंग स्वयं बहुत लंबी सुरक्षा प्रदान कर सकती है, और सैद्धांतिक रूप से यह 15 साल से अधिक या दशकों से अधिक के लिए जंग नहीं हो सकता है . आमतौर पर एंटी-फिंगरप्रिंट ऑयल या सतह पर पैस्टी फिल्म की एक परत होती है, जो कि ज़िनक लेयर {4} {4} को आगे बढ़ाने के लिए है।
साधारण इनडोर वातावरण (मामूली आर्द्रता परिवर्तन और कोई संक्षारक गैसों के साथ): यह सबसे आम आवेदन परिदृश्य है (जैसे कि कंप्यूटर के मामले, घरेलू उपकरणों के आवास के अंदर) . यदि कोटिंग क्षतिग्रस्त नहीं है,
उच्च आर्द्रता इनडोर/हल्के आउटडोर आश्रय वातावरण: जैसे कि बाथरूम, रसोई (प्रत्यक्ष छींटाकशी से बचें), आश्रय बालकनियों, आदि . जंग की दर में तेजी आएगी और जीवन अवधि 5-10 . . के आसपास हो सकती है . {
औद्योगिक वातावरण/तटीय वातावरण: हवा में सल्फर डाइऑक्साइड और नमक स्प्रे जैसे संक्षारक पदार्थ होते हैं . इस तरह की कठोर परिस्थितियों में, जिंक परत बहुत जल्दी . कोटिंग के साथ भी कोटिंग करता है, यहां तक कि एक कोटिंग, सफेद जंग (जस्ता का जंग उत्पाद) के भीतर दिखाई दे सकता है। तेजी से .
सीधे उजागर आउटडोर वातावरण (हवा, सूरज और बारिश): SECC को बाहर के . बारिश, पराबैंगनी किरणों के लिए लंबे समय तक प्रत्यक्ष संपर्क के लिए डिज़ाइन नहीं किया गया है, और प्रदूषक जस्ता परत की खपत में तेजी लाएंगे . जीवन केवल कुछ वर्षों के बाद {{{{{{{{Jults {
2. जब जस्ती परत की मोटाई अलग होती है तो सेवा जीवन में क्या अंतर होता है?
जिंक कोटिंग जितनी मोटी होगी, जिंक की "बलि की राशि" उतनी ही अधिक होगी, और अब तक यह सब्सट्रेट {. की रक्षा करता है। Secc जिंक कोटिंग की मोटाई (आमतौर पर g/m} में व्यक्त की जाती है, जैसे कि 20/20, 30/30, . स्वाभाविक रूप से पतले कोटिंग्स की तुलना में अधिक टिकाऊ (जैसे 20/20)
3. सतह के इलाज और अनुपचारित सतहों के बीच सेवा जीवन में क्या अंतर है?
पासेशन ट्रीटमेंट: SECC को आमतौर पर क्रोमेटेड होता है जब यह फैक्ट्री छोड़ देता है (क्रोमियम-फ्री पासेशन भी लोकप्रिय होता है), जस्ता परत (सफेद जंग) के ऑक्सीकरण में देरी करने के लिए एक सुरक्षात्मक फिल्म बनाता है, जो अल्पकालिक संक्षारण प्रतिरोध .} में सुधार के लिए बहुत महत्वपूर्ण है .}.} {
एंटी-फिंगरप्रिंट ऑयल: कई SECCS को एंटी-फिंगरप्रिंट ऑयल (AFO) की एक अत्यंत पतली परत के साथ लेपित किया जाता है, जो कि एंटी-फाउलिंग दोनों है और अतिरिक्त-रस्ट-रस्ट प्रोटेक्शन की एक निश्चित मात्रा प्रदान करता है .
इसके बाद की कोटिंग (छिड़काव): यह SECC . के क्षरण प्रतिरोध में सुधार करने का सबसे प्रभावी तरीका है (जैसे कि पाउडर स्प्रेइंग और पेंटिंग) पर SECC सब्सट्रेट पर वातावरण से ज़िनक लेयर को अलग -थलग कर दिया जाता है। वातावरण .
4. उत्पादों को डिजाइन और प्रसंस्करण करते समय हमें क्या ध्यान देना चाहिए?
डिजाइन को पानी के संचय से बचना चाहिए और जल निकासी . को सुविधाजनक बनाना चाहिए
स्टैम्पिंग, झुकने और वेल्डिंग जैसी प्रसंस्करण प्रक्रियाएं जस्ती परत और पास होने की फिल्म (विशेष रूप से कट, किनारों और वेल्ड्स) को नुकसान पहुंचा सकती हैं, जो जंग का प्रारंभिक बिंदु बन जाएगी .
परिवहन, स्थापना और उपयोग के दौरान खरोंच और टकराव भी सुरक्षात्मक परत को नुकसान पहुंचाएंगे, जिससे स्थानीयकृत तरजीही संक्षारण . के लिए अग्रणी
5. SECC का अनुमानित सेवा जीवन क्या है?
अच्छी तरह से नियंत्रित साधारण इनडोर वातावरण में (जैसे कि इलेक्ट्रॉनिक और इलेक्ट्रिकल हाउसिंग के अंदर), Secc खुद (बिना छिड़काव के) आमतौर पर 10-15 प्रभावी एंटी-रस्ट प्रोटेक्शन . प्रदान कर सकते हैं
हर्षर इनडोर वातावरण (जैसे उच्च आर्द्रता) या हल्के से बाहर किए गए बाहरी वातावरण में, जीवनकाल को 5-10 वर्ष . तक छोटा किया जा सकता है
औद्योगिक क्षेत्रों में, तटीय क्षेत्रों या सीधे बाहर निकले, SECC में स्वयं अपर्याप्त संक्षारण प्रतिरोध है और 1-3 वर्षों में स्पष्ट संक्षारण दिखा सकता है, यह दीर्घकालिक प्रत्यक्ष जोखिम . के लिए अनुपयुक्त हो जाता है।
जब स्प्रेइंग (पाउडर स्प्रेइंग, पेंटिंग) के लिए एक सब्सट्रेट के रूप में उपयोग किया जाता है, तो इसका संक्षारण प्रतिरोध मुख्य रूप से कोटिंग के प्रदर्शन पर निर्भर करता है, जो 10 से अधिक वर्षों या यहां तक कि दशकों से अधिक के उत्कृष्ट प्रदर्शन को प्राप्त कर सकता है . यह Secc . का सबसे व्यापक और विश्वसनीय अनुप्रयोग है।