1. सामान्य परीक्षण चक्र क्या है?
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समय: जब एक सतत गैल्वनाइजिंग उत्पादन लाइन स्टील ग्रेड, जिंक बाथ संरचना को बदलती है, या लंबे शटडाउन के बाद फिर से शुरू होती है, तो पहले कॉइल या उत्पादित पहले कुछ कॉइल को जिंक परत शुद्धता परीक्षण से गुजरना होगा।
उद्देश्य: यह सुनिश्चित करना कि उत्पादन प्रक्रिया पैरामीटर (जैसे जिंक स्नान तापमान, एल्यूमीनियम सामग्री, शीतलन दर, आदि) सही ढंग से सेट किए गए हैं और जिंक परत संरचना लक्ष्य सीमा के भीतर स्थिर बनी हुई है।
आवधिक/बैच निरीक्षण
चक्र: स्थिर, निरंतर उत्पादन के लिए, परीक्षण आमतौर पर प्रति शिफ्ट, दैनिक या प्रति बैच में एक बार आयोजित किया जाता है।
उदाहरण:
बड़ी स्टील मिलें "प्रति शिफ्ट में एक बार सैंपलिंग" या "प्रत्येक 500 टन उत्पादित एक बार सैंपलिंग" निर्दिष्ट कर सकती हैं।
यह कंपनी के गुणवत्ता नियंत्रण दस्तावेज़ और ग्राहकों के साथ समझौतों पर निर्भर करता है।
असामान्य परिस्थितियों में उन्नत निरीक्षण
समय: जब जिंक कोटिंग आसंजन या सतह की उपस्थिति (जैसे जिंक फूल का आकार और चमक) में असामान्यताएं पाई जाती हैं, तो निरीक्षण आवृत्ति तुरंत बढ़ा दी जाएगी, यहां तक कि हर रोल का निरीक्षण करने तक, जब तक कि समस्या का मूल कारण नहीं मिल जाता और हल नहीं हो जाता।
उद्देश्य: समस्याओं का शीघ्र निदान करना और बड़ी मात्रा में दोषपूर्ण उत्पादों के उत्पादन को रोकना।
2.उच्च-आवृत्ति का पता क्यों नहीं लगाया गया?
विनाशकारी परीक्षण: जिंक चढ़ाना की शुद्धता (मुख्य रूप से लोहे की जिंक मिश्र धातु परत की संरचना और संरचना) का निर्धारण करने के लिए आमतौर पर मेटलोग्राफिक नमूने तैयार करने की आवश्यकता होती है। इसमें स्टील कॉइल्स से नमूने लेना, काटना, माउंट करना, पीसना, पॉलिश करना और नक़्क़ाशी करना शामिल है, इसके बाद स्कैनिंग इलेक्ट्रॉन माइक्रोस्कोप (एसईएम) और ऊर्जा फैलाव एक्स रे स्पेक्ट्रोस्कोपी (ईडीएस) के तहत अवलोकन और विश्लेषण किया जाता है। यह एक विनाशकारी, समय लेने वाली और महंगी प्रक्रिया है।
प्रक्रिया पैरामीटर निगरानी विकल्प: आधुनिक गैल्वनाइजिंग उत्पादन में, प्रक्रिया मापदंडों के सख्त नियंत्रण के माध्यम से शुद्धता काफी हद तक सुनिश्चित की जाती है, जैसे:
जिंक स्नान तापमान: ±2 डिग्री के भीतर कड़ाई से नियंत्रित।
एल्यूमीनियम सामग्री: ऑनलाइन जांच या आवधिक रासायनिक विश्लेषण के माध्यम से जस्ता स्नान में एल्यूमीनियम सामग्री को सख्ती से नियंत्रित किया जाता है (जीए शुद्ध जस्ता के लिए, एल्यूमीनियम सामग्री बेहद कम है; जीएल के लिए, एल्यूमीनियम सामग्री लगभग 0.2% है)।
विसर्जन का समय और शीतलन दर.
जब तक ये प्रमुख पैरामीटर स्थिर हैं, जस्ता चढ़ाना परत की शुद्धता स्थिर मानी जाती है।
3.कुछ अन्य सामान्य संबंधित परीक्षण क्या हैं?
विधि: ऑनलाइन एक्स-किरण प्रतिदीप्ति मोटाई गेज का उपयोग किया गया था।
आवृत्ति: वास्तविक समय, स्टील कॉइल की चौड़ाई और लंबाई के साथ निरंतर स्कैनिंग।
महत्व: जिंक कोटिंग का वजन सीधे उत्पाद के संक्षारण प्रतिरोध और उत्पादन लागत को प्रभावित करता है, जिससे यह ग्राहकों के लिए सबसे महत्वपूर्ण संकेतकों में से एक बन जाता है। इसलिए, इसकी परीक्षण प्राथमिकता और आवृत्ति शुद्धता परीक्षण से कहीं अधिक है।
4. जिंक कोटिंग शुद्धता परीक्षण के लिए सामान्य चक्र समय क्या है?
कम आवृत्ति (प्रति पाली, दैनिक, या असामान्य समय के दौरान)
5. किन बातों का ध्यान रखना चाहिए?
आंतरिक गुणवत्ता नियंत्रण: यदि आप निर्माता हैं, तो आपकी कंपनी की गुणवत्ता नियंत्रण योजना में जिंक कोटिंग शुद्धता परीक्षण को शामिल करने की अनुशंसा की जाती है। इसे पहले कॉइल के दैनिक परीक्षण या जिंक पॉट संरचना के प्रत्येक बैच के परिवर्तन के बाद परीक्षण के रूप में परिभाषित किया जा सकता है, जब प्रक्रिया मापदंडों में महत्वपूर्ण रूप से उतार-चढ़ाव होता है तो सख्त परीक्षण के लिए स्पष्ट शर्तें होती हैं।
आपूर्तिकर्ता प्रबंधन: यदि आप क्रेता हैं, तो आप आपूर्तिकर्ताओं से तकनीकी अनुबंध में निम्नलिखित प्रदान करने की अपेक्षा कर सकते हैं:
नियमित (उदाहरण के लिए, त्रैमासिक या बैच-दर-बैच) आधिकारिक तृतीय पक्ष परीक्षण रिपोर्ट।
जिंक कोटिंग शुद्धता के संबंध में उनके आंतरिक गुणवत्ता नियंत्रण दस्तावेज़ और रिकॉर्ड।
इससे भी महत्वपूर्ण बात यह है कि सामग्री के प्रत्येक कॉइल के लिए जस्ता कोटिंग वजन अनुरूपता के उनके प्रमाणीकरण पर ध्यान दें।