1.DC01 के खराब संक्षारण प्रतिरोध का क्या कारण है?
मिश्रधातु तत्वों की कमी:
DC01 एक बुनियादी मिश्रधातु स्टील (कार्बन स्टील) है, जो मुख्य रूप से लोहे (Fe) के साथ थोड़ी मात्रा में कार्बन (C), मैंगनीज (Mn), फॉस्फोरस (P), सल्फर (S), और थोड़ी मात्रा में सिलिकॉन (Si) और एल्यूमीनियम (Al) से बना है।
इसमें विशेष रूप से संक्षारण प्रतिरोध को बढ़ाने के लिए डिज़ाइन किया गया कोई भी मिश्र धातु तत्व शामिल नहीं है, जैसे क्रोमियम (सीआर), निकल (नी), मोलिब्डेनम (एमओ), या तांबा (सीयू)। ये तत्व स्टेनलेस स्टील (जैसे 304, जिसमें Cr/Ni होता है) या अपक्षय स्टील (जैसे Corten, जिसमें Cu/Cr होता है) के निर्माण खंड हैं।
ऑक्सीकरण (जंग) के प्रति संवेदनशील:
नम हवा (ऑक्सीजन और नमी) के संपर्क में आने पर, लोहा तेजी से एक विद्युत रासायनिक प्रतिक्रिया से गुजरता है, जिससे एक ढीला, छिद्रपूर्ण, लाल रंग का भूरा जंग (मुख्य रूप से आयरन ऑक्साइड से बना) बनता है। जंग की यह परत अंतर्निहित लोहे के आगे क्षरण को नहीं रोक सकती, इसलिए क्षरण जारी रहता है।
अम्लीय, क्षारीय या खारे वातावरण (जैसे तटीय वातावरण या शीतकालीन सड़क नमकीन) में संक्षारण दर काफी तेज हो जाती है।
2.DC01 को संक्षारणरोधी कैसे बनाया जाता है?
गैल्वनाइजिंग: यह सबसे आम और लागत प्रभावी तरीका है।
गर्म {{0}डिप गैल्वनाइजिंग: स्टील शीट को पिघले हुए जस्ता स्नान में डुबोया जाता है, जिससे जस्ता {{1}लौह मिश्र धातु और शुद्ध जस्ता की एक मोटी परत बन जाती है। जस्ता परत बलि एनोडिक सुरक्षा प्रदान करती है (जस्ता लोहे की तुलना में अधिमानतः संक्षारक होता है) और भौतिक बाधा सुरक्षा प्रदान करता है। यह उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध प्रदान करता है और विशेष रूप से बाहरी या कठोर वातावरण, जैसे इमारतों, ऑटोमोटिव संरचनात्मक भागों और वितरण कैबिनेट के लिए उपयुक्त है। सामान्य ग्रेडों में DC01+Z शामिल है (Z का अर्थ गर्म-डिप गैल्वेनाइज्ड है)।
इलेक्ट्रोगैल्वनाइजिंग: इलेक्ट्रोलिसिस के माध्यम से स्टील शीट पर शुद्ध जस्ता की एक पतली, समान परत जमा की जाती है। परिणामी सतह चिकनी और अधिक आकर्षक है, जो इसे बाद की कोटिंग (उदाहरण के लिए, उपकरण पैनल और ऑटोमोटिव बाहरी पैनल) के लिए उपयुक्त बनाती है। संक्षारण प्रतिरोध आमतौर पर हॉट डिप गैल्वनाइजिंग की तुलना में कमजोर होता है, लेकिन लागत कम हो सकती है। सामान्य ग्रेडों में DC01+ZE (ZE का मतलब इलेक्ट्रोगैल्वनाइज्ड) शामिल है।
3.जस्ता -निकल मिश्र धातु का संक्षारण प्रतिरोध क्या है?
जिंक -निकल मिश्र धातु कोटिंग बनाने के लिए इलेक्ट्रोप्लेटेड जिंक में निकेल मिलाया जाता है। इसका संक्षारण प्रतिरोध समान मोटाई (कई गुना अधिक) के शुद्ध जस्ता कोटिंग्स से कहीं बेहतर है, और यह उत्कृष्ट गर्मी प्रतिरोध और वेल्डेबिलिटी भी प्रदान करता है। इसका उपयोग अक्सर ऑटोमोटिव पार्ट्स और फास्टनरों की मांग में किया जाता है। DC01+ZN (ZN का मतलब जिंक-निकल मिश्र धातु कोटिंग) जैसे ब्रांड भी उपलब्ध हैं।
4. क्या कार्बनिक कोटिंग (रंग कोटिंग) संक्षारण प्रतिरोध में सुधार कर सकती है?
रंग लेपित स्टील शीट एक गैल्वेनाइज्ड परत (जीआई या ईजी) पर कार्बनिक कोटिंग्स (जैसे पॉलिएस्टर, सिलिकॉन संशोधित पॉलिएस्टर, पॉलीविनाइलिडीन फ्लोराइड/पीवीडीएफ) की एक या अधिक परतें लगाने से बनती हैं।
यह दोहरी सुरक्षा प्रदान करता है: जिंक परत से कैथोडिक सुरक्षा और कार्बनिक कोटिंग से भौतिक इन्सुलेशन और सजावटी गुण।
यह उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध, मौसम प्रतिरोध और सौंदर्यशास्त्र प्रदान करता है। इसका व्यापक रूप से छतों और दीवारों, उपकरण आवासों और आंतरिक सजावट के निर्माण में उपयोग किया जाता है। ब्रांड नामों में DC01+Z+PE (PE का मतलब पॉलिएस्टर कोटिंग है) शामिल है।
5.क्या तेल लगाने/पेसिवेशन से संक्षारण प्रतिरोध में सुधार होता है?
यहां तक कि नंगे DC01 को भी आमतौर पर कारखाने में तेल से सना हुआ (जंगरोधी तेल) और/या निष्क्रिय (क्रोमेट या क्रोमियम मुक्त निष्क्रियता) किया जाता है ताकि अल्पावधि जंग संरक्षण (परिवहन और भंडारण के दौरान जंग को रोकने के लिए) प्रदान किया जा सके, लेकिन यह सेवा शर्तों के तहत दीर्घकालिक संक्षारण प्रतिरोध प्रदान नहीं करता है।