घरेलू उपकरण आवरणों के लिए सामग्री चयन के लिए कोल्ड रोल्ड कॉइल्स को कैसे अनुकूलित किया जा सकता है?

Apr 02, 2026 एक संदेश छोड़ें

1. प्रश्न: उपकरण आवरणों में उपयोग किए जाने वाले कोल्ड रोल्ड कॉइल्स के लिए मुख्य आवश्यकताएं क्या हैं?

ए: उपकरण आवरण के लिए सबसे महत्वपूर्ण कारक सतह की गुणवत्ता, निर्माण क्षमता और कोटिंग आसंजन हैं।

स्टैम्पिंग के बाद धारियाँ और संतरे के छिलके जैसे दोषों से बचने के लिए सतह की गुणवत्ता एफबी ग्रेड (उच्च - ग्रेड) या यहां तक ​​कि एफडी ग्रेड (सटीक ग्रेड) तक पहुंचनी चाहिए।

गहरी ड्राइंग और फ़्लैंगिंग जैसी जटिल प्रक्रियाओं को अनुकूलित करने के लिए तन्यता परीक्षण, एन - मान (वर्क हार्डनिंग इंडेक्स), और आर - मान (प्लास्टिक स्ट्रेन अनुपात) के माध्यम से फॉर्मेबिलिटी का मूल्यांकन किया जाना चाहिए।

कोटिंग आसंजन के लिए सब्सट्रेट सतह खुरदरापन (आरए) को 0.4 और 1.5 माइक्रोन के बीच नियंत्रित करने की आवश्यकता होती है, जिसमें कोई तेल अवशेष नहीं होता है, जिससे छिड़काव या कोटिंग के बाद कोई छीलने या क्षरण नहीं होता है।

cold-rolled coil

 

2. प्रश्न: घरेलू उपकरण के प्रकार के अनुसार कोल्ड रोल्ड कॉइल के ग्रेड और विशिष्टताओं का चयन कैसे करें?

ए: आवेदन द्वारा वर्गीकृत:

सामान्य संरचनात्मक भाग (उदाहरण के लिए, एयर कंडीशनर आउटडोर यूनिट साइड पैनल): बुनियादी ताकत और झुकने के प्रतिरोध को सुनिश्चित करने के लिए SPCC या DC01, मोटाई 0.6 ~ 1.0 मिमी का उपयोग करें;

गहराई से खींचे गए हिस्से (उदाहरण के लिए, वॉशिंग मशीन का भीतरी ड्रम, माइक्रोवेव ओवन कैविटी): दरार को रोकने के लिए SPCD, DC03, या SPCE/DC04 के उच्च ग्रेड की आवश्यकता होती है, जिसका बढ़ाव 38% से अधिक या उसके बराबर होता है और कड़ाई से नियंत्रित उपज शक्ति 240MPa से कम या उसके बराबर होती है;

उच्च {{0}अंत उपस्थिति भाग (उदाहरण के लिए, रेफ्रिजरेटर दरवाजा पैनल, उच्च -अंत ओवन पैनल): उच्च {{4}ग्रेड स्टील के अलावा, जस्ता स्पैंगल या इलेक्ट्रो के बिना गर्म {{5}डिप गैल्वेनाइज्ड सब्सट्रेट {{6}गैल्वनाइज्ड कोल्ड {{7}रोल्ड कॉइल (उदाहरण के लिए, एसईसीसी) को अक्सर फिंगरप्रिंट प्रतिरोध और संक्षारण प्रतिरोध में सुधार करने के लिए आवश्यक होता है।

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3. प्रश्न: कोल्ड रोल्ड कॉइल का संक्षारण प्रतिरोध घरेलू उपकरणों की दीर्घकालिक उपयोग आवश्यकताओं को कैसे पूरा करता है?

उत्तर: घरेलू उपकरण आवरणों में नमक स्प्रे और आर्द्र गर्मी वाले वातावरण के लिए सख्त मानक हैं, जिन्हें मुख्य रूप से दो तरीकों से संबोधित किया जाता है:

सब्सट्रेट सेल्फ सुरक्षा: मौसम प्रतिरोधी स्टील (जैसे एसपीए) या कोल्ड रोल्ड कॉइल (हॉट {4) डिप गैल्वनाइजिंग जीआई, इलेक्ट्रो {55 गैल्वनाइजिंग ईजी) का उपयोग करके, कोटिंग का वजन आम तौर पर दोनों तरफ 80~120 ग्राम/वर्ग मीटर से अधिक या उसके बराबर होना चाहिए (240 से अधिक या उसके बराबर होने के बाद कोई लाल जंग नहीं होगी)। नमक स्प्रे परीक्षण के घंटे);

उपचार के बाद सुदृढीकरण: यदि सब्सट्रेट नंगी ठंडी रोल्ड शीट है, तो इसे फॉस्फेटिंग + पाउडर कोटिंग या फिल्म कोटिंग प्रक्रियाओं के माध्यम से मजबूत किया जाना चाहिए। कोटिंग को क्रॉस-कट आसंजन परीक्षण, विलायक प्रतिरोध वाइपिंग और आर्द्र ताप चक्रण परीक्षण (जैसे जीबी/टी 2423.3) पास करना होगा।

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4. प्रश्न: कोल्ड रोल्ड कॉइल्स के यांत्रिक गुणों को प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी के साथ कैसे मेल खाना चाहिए?

उत्तर: मुख्य बात "प्रसंस्करण क्रैकिंग" और "अत्यधिक स्प्रिंगबैक" से बचना है:

भागों की स्टैम्पिंग और ड्राइंग: कम उपज अनुपात (0.7 से कम या उसके बराबर) और उच्च समान बढ़ाव की आवश्यकता होती है। यदि आवश्यक हो, तो जटिल क्षेत्रों में कोई दरार न हो यह सुनिश्चित करने के लिए आईएफ स्टील (इंटरस्टीशियल स्टील) का उपयोग करें;

झुकने और लुढ़कने वाले हिस्से: झुकने के बाद अत्यधिक स्प्रिंगबैक से बचने के लिए तन्य शक्ति और उपज शक्ति के बीच अंतर को नियंत्रित करें। आम तौर पर, आंतरिक व्यास R के साथ 90 डिग्री का मोड़ 0.5t से कम या उसके बराबर (t प्लेट की मोटाई है) के परिणामस्वरूप कोई दरार नहीं होनी चाहिए;

लेजर या प्रतिरोध वेल्डिंग: वेल्ड के भंगुर होने या अत्यधिक छींटे को रोकने के लिए कोल्ड रोल्ड कॉइल (विशेष रूप से सी और सी सामग्री) की रासायनिक संरचना को वेल्डिंग प्रक्रिया से मेल खाना चाहिए।

 

5. प्रश्न: लागत नियंत्रण और सामग्री चयन को कैसे संतुलित करें?

ए: कुल जीवन चक्र लागत के परिप्रेक्ष्य से:

थिनिंग डिज़ाइन: मजबूती सुनिश्चित करते समय, सामान्य एसपीसीसी के बजाय उच्च {{0}शक्ति) कोल्ड - रोल्ड कॉइल्स (जैसे HC340LA) का उपयोग करें, जो मोटाई को 10% ~ 20% तक कम कर सकता है, लेकिन मोल्ड कठोरता और फॉर्मिंग विंडो का मूल्यांकन एक साथ किया जाना चाहिए;

भूतल उपचार प्रतिस्थापन: गैर-उपस्थिति भागों के लिए, निष्क्रिय नंगे प्लेटें + इलेक्ट्रोस्टैटिक छिड़काव पूर्व-गैल्वनाइज्ड प्लेटों को प्रतिस्थापित कर सकता है, जो प्रति टन सामग्री लागत को लगभग 500 ~ 800 युआन तक कम कर सकता है, लेकिन प्री-ट्रीटमेंट लाइन की संगतता को सख्ती से सत्यापित किया जाना चाहिए;

मानकीकृत खरीद: विभिन्न प्रकार के घरेलू उपकरण शैलों के लिए कोल्ड रोल्ड कॉइल्स के विनिर्देशों को मानकीकृत करें (जैसे कि समान रूप से 0.8 मिमी डीसी 03 + 80 जी गैल्वनीकरण का उपयोग करना), इन्वेंट्री की विविधता को कम करना, सौदेबाजी की शक्ति में सुधार करना, और आमतौर पर कुल खरीद लागत को 5% ~ 10% तक कम कर सकते हैं।