यहां कुछ प्रसंस्करण विधियां दी गई हैं जो DC04 कोल्ड रोल्ड स्टील शीट की कठोरता और उपज शक्ति में सुधार कर सकती हैं।
DC04 कोल्ड रोल्ड स्टील शीट की कठोरता और उपज शक्ति में सुधार करने के लिए, प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी को समायोजित करके आंतरिक संरचना को संशोधित किया जा सकता है (जैसे कि अव्यवस्था घनत्व बढ़ाना और अनाज के आकार को परिष्कृत करना)। सामान्य विधियाँ इस प्रकार हैं:
कोल्ड रोलिंग विरूपण (कमी अनुपात में वृद्धि)
DC04 की आगे कोल्ड रोलिंग (रोलिंग कमी अनुपात में वृद्धि) आंतरिक अव्यवस्था घनत्व को बढ़ाती है और यांत्रिक विरूपण के माध्यम से अनाज के आकार को बढ़ाती और परिष्कृत करती है, जिससे कठोरता और उपज शक्ति में काफी सुधार होता है। एक उच्च कमी अनुपात (उदाहरण के लिए, मूल कोल्ड रोलिंग अनुपात को 50% से 70% तक बढ़ाना) विरूपण की डिग्री और सुदृढ़ीकरण प्रभाव को बढ़ाता है। हालाँकि, यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि अत्यधिक कोल्ड रोलिंग सामग्री की प्लास्टिसिटी को कम कर सकती है और बाद की फॉर्मेबिलिटी को प्रभावित कर सकती है।
कम-तापमान एनीलिंग (उम्र बढ़ने का उपचार)
अपेक्षाकृत कम तापमान (उदाहरण के लिए, 150-300 डिग्री) पर अल्पकालिक एनीलिंग "वर्षा सुदृढ़ीकरण" या "अव्यवस्था पिनिंग" तंत्र के माध्यम से ताकत में सुधार कर सकती है। उदाहरण के लिए, स्टील में कार्बन और नाइट्रोजन परमाणुओं की थोड़ी मात्रा अव्यवस्थाओं के आसपास अलग हो सकती है, जिससे कोरिओलिस गैस पॉकेट बनते हैं जो अव्यवस्था की गति में बाधा डालते हैं और उपज की ताकत और कठोरता को बढ़ाते हैं (इस घटना को "स्ट्रेन एजिंग" के रूप में भी जाना जाता है)।
सतह का सख्त होना
कार्बराइजिंग/नाइट्राइडिंग: एक रासायनिक ताप उपचार स्टील की सतह पर एक उच्च कठोरता वाली कार्बाइड या नाइट्राइड परत बनाता है, जो कोर में अच्छी क्रूरता बनाए रखते हुए सतह की कठोरता और पहनने के प्रतिरोध में काफी सुधार करता है।
सतह शमन: स्टील की सतह को तेजी से गर्म करना और फिर सतह की परत में मार्टेंसिटिक परिवर्तन को प्रेरित करने के लिए इसे ठंडा करना (DC04 में कार्बन की मात्रा कम होती है, जिसके परिणामस्वरूप पतली कठोर परत बनती है), जिससे सतह की कठोरता बढ़ जाती है।
अनाज शोधन: नियंत्रित रोलिंग प्रक्रियाएं (जैसे नियंत्रित रोलिंग और नियंत्रित शीतलन) अनाज को परिष्कृत करती हैं। हॉल-पेज संबंध के अनुसार, महीन दाने सामग्री की उपज शक्ति और कठोरता को बढ़ाते हैं। उदाहरण के लिए, कोल्ड रोलिंग के दौरान मध्यवर्ती एनीलिंग के साथ संयुक्त रूप से कई विरूपण पास शुरू करने से एक महीन अनाज संरचना उत्पन्न हो सकती है।
माइक्रोअलॉयिंग (उत्पादन चरण)
स्टील बनाने की प्रक्रिया के दौरान ट्रेस मिश्र धातु तत्व (जैसे नाइओबियम, टाइटेनियम और वैनेडियम) जोड़े जाते हैं। ये तत्व कार्बन और नाइट्रोजन के साथ बारीक अवक्षेप बनाते हैं, जो अवक्षेपण को मजबूत करने और अनाज शोधन दोनों के माध्यम से सामग्री की ताकत और कठोरता को बढ़ाते हैं। इस विधि को गलाने की प्रक्रिया के दौरान लागू किया जाना चाहिए और यह उत्पादन के दौरान उपयोग की जाने वाली एक मजबूत विधि है।
ध्यान दें: गहरे -ड्राइंग ग्रेड स्टील के रूप में, DC04 को उत्कृष्ट लचीलापन बनाए रखने के लिए डिज़ाइन किया गया है। अत्यधिक बढ़ती कठोरता और उपज शक्ति के परिणामस्वरूप फॉर्मेबिलिटी कम हो सकती है (उदाहरण के लिए, स्टैम्पिंग के दौरान क्रैकिंग)। व्यावहारिक अनुप्रयोगों में, विशिष्ट आवश्यकताओं, शक्ति और लचीलेपन को संतुलित करने के आधार पर उपयुक्त सुदृढ़ीकरण प्रक्रिया और मापदंडों का चयन किया जाना चाहिए।