जस्ती कुंडल प्रकार

Sep 10, 2025 एक संदेश छोड़ें

1. कोर गैल्वनाइजिंग प्रक्रिया के अनुसार गैल्वनाइज्ड कॉइल्स के प्रकार क्या हैं?

गर्म {{0}डिप गैल्वनाइज्ड कॉइल (जीआई): ठंडा {{1}रोल्ड या हॉट {{2}रोल्ड स्टील स्ट्रिप को पिघले हुए जस्ता (लगभग 450 डिग्री) में डुबोया जाता है। जिंक स्टील पट्टी की सतह के साथ रासायनिक रूप से प्रतिक्रिया करता है, जिससे लोहे की जिंक मिश्र धातु परत और शुद्ध जिंक परत की एक मिश्रित कोटिंग बनती है।
इलेक्ट्रोगैल्वनाइज्ड कॉइल (ईजी): कैथोड के रूप में स्टील स्ट्रिप और एनोड के रूप में जिंक के साथ, जिंक आयनों को एक अम्लीय या क्षारीय गैल्वनाइजिंग स्नान में इलेक्ट्रोलिसिस के माध्यम से स्टील स्ट्रिप सतह पर जमा किया जाता है, जिससे शुद्ध जिंक कोटिंग बनती है।
मिश्रधातु गर्म {{0}डिप गैल्वेनाइज्ड कॉइल (जीए): गर्म डिप गैल्वनाइजिंग के बाद, पट्टी को लोहे के सब्सट्रेट के साथ जस्ता परत को पूरी तरह से प्रतिक्रिया करने के लिए एक अतिरिक्त "मिश्र धातु उपचार" (550{3}}600 डिग्री तक गर्म करना) से गुजरना पड़ता है, जिससे एक "लौह-जस्ता मिश्र धातु परत" (कोई शुद्ध जस्ता परत नहीं) बनती है।

Galvanized Coil

2.सतह उपचार विधियों के अनुसार गैल्वनाइज्ड कॉइल्स के प्रकार क्या हैं?

निष्क्रिय जस्ती कुंडल
प्रक्रिया: जिंक कोटिंग की सतह पर केवल 0.1-1μm की मोटाई के साथ एक निष्क्रिय फिल्म (जैसे क्रोमेट पैसिवेशन या क्रोमियम - फ्री पैसिवेशन) बनती है।
तेल-लेपित गैल्वेनाइज्ड कुंडल
प्रक्रिया: जस्ता कोटिंग (या निष्क्रियता परत) की सतह पर जंग की एक परत {{0}अवरोधक तेल (जैसे अस्थिर या गैर -वाष्पशील) लगाई जाती है।
प्री-कोटेड गैल्वनाइज्ड कॉइल (पीपीजीआई/पीपीजीएल)
प्रक्रिया: गैल्वनाइज्ड कॉइल की सतह पर एक कार्बनिक कोटिंग (जैसे पॉलिएस्टर, एपॉक्सी, या फ्लोरोकार्बन राल) लागू की जाती है, आमतौर पर दो - परत "प्राइमर + टॉपकोट" संरचना में।
फॉस्फेट-लेपित गैल्वनाइज्ड कुंडल
प्रक्रिया: जिंक कोटिंग की सतह पर 1-5μm की मोटाई के साथ एक फॉस्फेट फिल्म (जिंक फॉस्फेट/आयरन फॉस्फेट) बनती है।

Galvanized Coil

3.आधार सामग्री और प्रदर्शन के अनुसार गैल्वेनाइज्ड कॉइल्स कितने प्रकार के होते हैं?

ठंडा -लुढ़का हुआ गैल्वनाइज्ड कुंडल
आधार सामग्री: ठंडी रोल्ड स्टील पट्टी (चिकनी सतह, उच्च मोटाई सटीकता, आमतौर पर 0.15-3.0 मिमी);

गर्म-लुढ़का हुआ गैल्वनाइज्ड कुंडल
आधार सामग्री: गर्म रोल्ड स्टील स्ट्रिप (सतह स्केल, अचार बनाने की आवश्यकता, मोटाई 3.0-12.0 मिमी);

उच्च-शक्ति गैल्वेनाइज्ड कुंडल
प्रदर्शन: मिश्र धातु तत्वों (जैसे एमएन, सी, और पी) या गर्मी उपचार को जोड़कर, आधार सामग्री की उपज शक्ति को 345 एमपीए (उदाहरण के लिए, एचएसएलए स्टील) से अधिक या उसके बराबर तक बढ़ाया जा सकता है।

Galvanized Coil

4. दिखावट और जस्ता फूल आकारिकी के अनुसार गैल्वेनाइज्ड कॉइल्स के प्रकार क्या हैं?

नियमित स्पैंगल जस्ती कुंडल
विशेषताएं: दृश्यमान "स्पैंगल्स" (कुछ मिलीमीटर से लेकर दस मिलीमीटर से अधिक व्यास वाले हेक्सागोनल क्रिस्टल) सतह पर बनते हैं, जिसके परिणामस्वरूप उच्च चमक होती है।
अनुप्रयोग: सौंदर्यशास्त्र की आवश्यकता वाले अनुप्रयोग (जैसे वास्तुशिल्प सजावट और रेलिंग)। हालाँकि, स्पैंगल के किनारों पर दाग लगने का खतरा होता है, और संक्षारण प्रतिरोध जीरो स्पैंगल गैल्वनाइज्ड कॉइल की तुलना में थोड़ा कम होता है।
शून्य स्पैंगल जस्ती कुंडल
प्रसंस्करण: हॉट डिप गैल्वनाइजिंग के बाद, स्पैंगल वृद्धि को रोकने के लिए इसे "स्पार्कल ट्रीटमेंट" (जैसे शीतलन दर को समायोजित करना और ट्रेस तत्वों को जोड़ना) से गुजरना पड़ता है।
विशेषताएं: एक चिकनी, एकसमान सिल्वर {{0}सफ़ेद सतह जिसमें कोई दृश्यमान स्पैंगल नहीं है, जिससे इसे पेंट करना या लेमिनेट करना आसान हो जाता है।
अनुप्रयोग: उपकरण पैनल और ऑटोमोटिव बाहरी पैनल जिन्हें परिष्कृत स्वरूप की आवश्यकता होती है।
न्यूनतम स्पैंगल जस्ती कुंडल
यह उत्पाद स्पैंगल और ज़ीरो स्पैंगल संस्करणों के बीच मध्यवर्ती है, जिसका स्पैंगल व्यास 1 मिमी से कम या उसके बराबर है। यह उपस्थिति और कार्यशीलता को संतुलित करता है, और इसमें जीरो स्पैंगल संस्करण के समान अनुप्रयोग हैं।

 

5.अपने विशेष कार्यों के अनुसार गैल्वनाइज्ड कॉइल्स कितने प्रकार की होती हैं?

फ़िंगरप्रिंट-प्रतिरोधी गैल्वेनाइज्ड कुंडल
प्रक्रिया: सतह पर "एंटी{0}}फ़िंगरप्रिंट कोटिंग" (उदाहरण के लिए, कार्बनिक राल + स्नेहक) के साथ कोटिंग;
कार्य: घिसाव और दाग प्रतिरोध में सुधार करते हुए उंगलियों के निशान को रोकता है;
अनुप्रयोग: उपकरण पैनल (उदाहरण के लिए, रेफ्रिजरेटर दरवाजे, माइक्रोवेव ओवन हाउसिंग), इलेक्ट्रॉनिक उपकरण हाउसिंग।
जीवाणुरोधी जस्ती कुंडल
प्रक्रिया: कोटिंग में रोगाणुरोधी एजेंट (जैसे, सिल्वर आयन, जिंक आयन) मिलाए जाते हैं;
कार्य: 99% से अधिक या उसके बराबर की जीवाणुरोधी दर के साथ बैक्टीरिया (उदाहरण के लिए, एस्चेरिचिया कोली, स्टैफिलोकोकस ऑरियस) के विकास को रोकता है;
अनुप्रयोग: चिकित्सा उपकरण आवास, खाद्य प्रसंस्करण कार्यशाला की दीवारें, रसोई उपकरण।
सेल्फ-हीलिंग गैल्वनाइज्ड कॉइल
प्रक्रिया: कोटिंग में माइक्रोकैप्सूल जोड़े जाते हैं। खरोंच लगने पर, माइक्रोकैप्सूल फट जाते हैं और मरम्मत एजेंट को छोड़ देते हैं, जिससे खरोंच भर जाती है;
विशेषताएं: कोटिंग का जीवनकाल बढ़ाता है और रखरखाव की लागत कम करता है;
अनुप्रयोग: बाहरी घटकों पर खरोंच लगने का खतरा होता है (उदाहरण के लिए, सार्वजनिक सुविधाएं, शिपिंग कंटेनर)।