1.उच्च बढ़ाव दर के प्रभाव क्या हैं?
गहरी -ड्राइंग ग्रेड (जटिल भाग): बढ़ाव ≥40% की आवश्यकता है, यहां तक कि 46{7}}52% तक (उदाहरण के लिए, DC04/BLD/SPCEN)। इस प्रकार की सामग्री नरम होती है और इसमें अच्छी प्लास्टिसिटी होती है, जिससे इसे मोबाइल फोन केस और ऑटोमोटिव ऑयल पैन जैसे गहरे-गुहा वाले हिस्सों में गहराई तक खींचा जा सकता है।
मध्यम{{0}ड्राइंग ग्रेड (सामान्य गठन): बढ़ाव आम तौर पर लगभग 31{4}}34% होता है (उदाहरण के लिए, मध्यम{{5}ड्राइंग कोल्ड-रोल्ड शीट)। एयर कंडीशनर हाउसिंग जैसे उथले-ड्राइंग भागों के लिए उपयुक्त।
प्रतिउदाहरण (अल्ट्रा-हाई स्ट्रेंथ स्टील): जब प्रक्रिया में उतार-चढ़ाव के कारण लम्बाई एक तिहाई से अधिक कम हो जाती है, तो स्टैम्पिंग के परिणामस्वरूप बड़े पैमाने पर दरारें पड़ जाएंगी, जिससे सामग्री अनुपयोगी हो जाएगी।
2. कम बढ़ाव दर (या "नकली" बढ़ाव दर) के प्रभाव क्या हैं?
स्टैम्पिंग प्रक्रिया में यह सबसे आसानी से नज़रअंदाज़ की जाने वाली समस्या है। यदि फैक्ट्री से निकलते समय स्टील शीट का बढ़ाव मूल्य योग्य है, लेकिन चपटा बढ़ाव अपर्याप्त है (यानी, अंतिम सीधीकरण प्रक्रिया अच्छी तरह से नहीं की गई है), तो स्टील शीट में "उपज पठार" होगा। स्टैम्पिंग के दौरान, इस प्रकार की स्टील शीट समान रूप से विकृत नहीं होती है, लेकिन अचानक स्थानीय रूप से फिसल जाती है, जिससे तन्य तनाव के निशान (स्लिप लाइन) बन जाते हैं - भाग के आयाम योग्य होते हैं, लेकिन सतह झुर्रियों से भरी होती है, जिसे पेंटिंग के बाद कवर नहीं किया जा सकता है, और इसे सीधे स्क्रैप किया जाता है।
3. बढ़ाव और कठोरता के बीच क्या संबंध है?
Soft materials (Grade A/S): Fully annealed, low hardness (HRB≤65), high elongation (>40%), सर्वोत्तम मुद्रांकन प्रदर्शन।
Hard materials (1/2 hard, fully hard): High hardness (HRB>74), अत्यंत कम बढ़ाव, लगभग कोई प्लास्टिसिटी नहीं; जबरन मुद्रांकन अनिवार्य रूप से दरार का कारण बनेगी।
निष्कर्ष: यदि स्वीकृति के दौरान कठोरता मानक से अधिक हो जाती है, तो बढ़ाव भी घटिया होगा, जिससे यह मुद्रांकन के लिए अनुपयुक्त हो जाएगा।
4.स्टांपिंग के लिए सामग्री के चयन के लिए कुछ कठिन मानदंड क्या हैं?
बढ़ाव मानों की जाँच करें: गुणवत्ता प्रमाणपत्र पर बताए अनुसार जटिल भागों में A80 ≥ 40% का बढ़ाव होना चाहिए; सामान्य भागों में कम से कम ≥ 32% होना चाहिए।
सतह की फिनिश की जांच करें: नमूनों पर मुहर लगाते समय, स्लिप लाइनों की जांच करें। स्लिप लाइनों की उपस्थिति अपर्याप्त समतलता को इंगित करती है; भले ही सतह की फिनिश स्वीकार्य हो, सामग्री वापस कर दी जानी चाहिए।
संबंधित ग्रेड की जांच करें: "डी" (उदाहरण के लिए, डीसी04, डीसी06, एसपीसीडी, बीएलडी) में समाप्त होने वाले ग्रेड के साथ सामग्री का सीधे चयन करें। ये उच्च -दीर्घीकरण श्रृंखला की सामग्रियां हैं जिन्हें विशेष रूप से मुद्रांकन के लिए डिज़ाइन किया गया है।
5. बढ़ाव स्टैम्पिंग को कैसे प्रभावित करता है?
बढ़ाव जितना अधिक होगा, सामग्री की प्लास्टिक विरूपण क्षमता उतनी ही मजबूत होगी, और यह बिना टूटे जटिल खिंचाव और उभार को बेहतर ढंग से झेल सकेगा; अपर्याप्त बढ़ाव अनिवार्य रूप से स्टैम्पिंग के दौरान दरार या सतह दोष का कारण बनेगा।