1. बढ़ाव विशेष रूप से स्टैम्पिंग और स्ट्रेचिंग को कैसे प्रभावित करता है?
जटिल गहराई से खींचे गए हिस्से (जैसे ऑटोमोटिव बॉडी पैनल और ईंधन टैंक): अत्यधिक उच्च बढ़ाव की आवश्यकता होती है। डाई में सामग्री को नाटकीय रूप से खींचा और पतला किया जाता है। अपर्याप्त बढ़ाव के कारण उत्पाद अधिकतम विरूपण के बिंदुओं, जैसे कि कोनों और उभारों पर सीधे टूट जाएगा।
सामान्य मुद्रांकित भाग: बढ़ाव गठन की सीमा निर्धारित करता है। प्रक्रिया इंजीनियरों को डाइज़ को डिज़ाइन करते समय और प्रक्रियाओं को विकसित करते समय सामग्री के बढ़ाव के आधार पर "सीमित ड्राइंग अनुपात" की गणना करनी चाहिए; इस सीमा से अधिक होने पर स्क्रैप हो जाएगा।
2. बढ़ाव विशेष रूप से झुकने और मुड़ने को कैसे प्रभावित करता है?
झुकने के दौरान, किसी सामग्री की बाहरी परत तनाव में होती है, जबकि आंतरिक परत संपीड़न में होती है। कम बढ़ाव वाली सामग्री में मोड़ के बाहरी किनारे पर माइक्रोक्रैक होने का खतरा होता है, और सीधे कोने पर भी टूट सकता है।
अच्छे बढ़ाव वाली सामग्री छोटी झुकने वाली त्रिज्या (छोटे त्रिज्या कोण) का सामना कर सकती है, और झुकने के बाद अधिक स्थिर स्प्रिंगबैक प्रदर्शित करती है, जिससे आयामी सटीकता को नियंत्रित करना आसान हो जाता है।
3. बढ़ाव विशेष रूप से रोल निर्माण को कैसे प्रभावित करता है?
रोलर्स के माध्यम से निरंतर एंटी-स्लिप पैटर्न बनाते समय, सामग्री स्थानीयकृत खिंचाव और संपीड़न से गुजरती है। पर्याप्त बढ़ाव स्पष्ट पैटर्न निर्माण और पूर्ण किनारों को सुनिश्चित करता है, जिससे पैटर्न के किनारों या जड़ों पर दरारें बनने से रोका जा सकता है।
4.अपर्याप्त बढ़ाव के कारण होने वाले कुछ सामान्य प्रसंस्करण दोष क्या हैं?
टूटना/फ्रैक्चर होना: सबसे सीधा और गंभीर परिणाम।
संतरे के छिलके की घटना: विकृत क्षेत्र पर संतरे के छिलके जैसी एक खुरदरी, असमान सतह दिखाई देती है। यह अपर्याप्त सामग्री प्लास्टिसिटी और आंतरिक अनाज के असंगठित विरूपण के कारण होता है।
असमान मोल्डिंग: विरूपण के दौरान खराब प्लास्टिक प्रवाह के कारण कुछ क्षेत्रों में अत्यधिक पतलापन हो जाता है जबकि अन्य क्षेत्र कम विकृत हो जाते हैं।
स्प्रिंगबैक में वृद्धि: बढ़ाव आमतौर पर सामग्री के कार्य सख्त सूचकांक (एन - मान) के साथ सकारात्मक रूप से सहसंबद्ध होता है। कम बढ़ाव वाली सामग्रियों में अक्सर कम n{2}}मान होते हैं, जिसके परिणामस्वरूप मोल्डिंग के बाद अधिक स्प्रिंगबैक होता है और भागों की आयामी सटीकता को नियंत्रित करना मुश्किल हो जाता है।
5. बढ़ाव और अन्य प्रदर्शन मेट्रिक्स के बीच क्या संबंध है?
उच्च {{0} शक्ति कम {{1} मिश्र धातु इस्पात: उच्च शक्ति (उदाहरण के लिए, तन्य शक्ति) मिश्र धातु तत्वों या विशेष प्रक्रियाओं को जोड़कर प्राप्त की जाती है, लेकिन इसकी लम्बाई आमतौर पर तदनुसार कम हो जाती है।
साधारण कम -कार्बन स्टील (उदाहरण के लिए, एसपीसीसी/एसपीसीडी/एसपीसीई, क्यू235 श्रृंखला): मध्यम ताकत, लेकिन उत्कृष्ट बढ़ाव, विशेष रूप से जटिल निर्माण के लिए उपयुक्त।
एसपीसीसी: सामान्य उपयोग, स्वीकार्य बढ़ाव के साथ।
एसपीसीडी: मुद्रांकन के लिए, और भी अधिक बढ़ाव के साथ।
एसपीसीई: गहरी ड्राइंग के लिए, उच्चतम बढ़ाव और सर्वोत्तम प्लास्टिसिटी के साथ।