1.अनुदैर्ध्य दिशा में असमान मोटाई का क्या कारण है? इसका समाधान कैसे किया जा सकता है?
हॉट रोल्ड इनकमिंग सामग्रियों के असमान गुण: हॉट रोल्ड कॉइल्स की लंबाई के साथ असंगत गुण और कठोरता कोल्ड रोलिंग के दौरान रोलिंग बल में उतार-चढ़ाव का कारण बनती है, जो दोनों सिरों पर अत्यधिक मोटाई का एक प्रमुख कारण है।
हॉट रोलिंग प्रक्रिया को अनुकूलित करें: हॉट रोल्ड स्ट्रिप के आकार को नियंत्रित करें, लैमिनर फ्लो कूलिंग को अनुकूलित करें (उदाहरण के लिए, यू आकार कूलिंग का उपयोग करके), स्ट्रिप की पूरी लंबाई के साथ एक समान कूलिंग सुनिश्चित करें, और आने वाली सामग्री गुणों की एकरूपता में सुधार करें।
• आने वाली सामग्री के निरीक्षण को मजबूत करें: स्रोत से प्रक्रिया को नियंत्रित करने के लिए हॉट रोल्ड कॉइल्स की कठोरता और मोटाई पर यादृच्छिक जांच करें।
2.पार्श्व मोटाई में अंतर (प्लेट मोटाई में समान अंतर) के क्या कारण हैं? उनका समाधान कैसे किया जा सकता है?
अनुपयुक्त रोल प्रोफ़ाइल: वर्क रोल या इंटरमीडिएट रोल का मूल रोल प्रोफ़ाइल क्राउन आने वाली सामग्री के क्रॉस-सेक्शन से मेल नहीं खाता है, या रोल असमान रूप से घिसते हैं, जिससे रोलिंग के दौरान रोल गैप आकार में परिवर्तन होता है।
• रोल प्रोफाइल कर्व्स को अनुकूलित करें: स्ट्रिप किनारे के पतलेपन और पार्श्व मोटाई के अंतर को बेहतर ढंग से नियंत्रित करने के लिए उत्पाद विनिर्देशों के अनुसार अधिक उचित रोल प्रोफाइल (जैसे मध्यवर्ती रोल के अंतिम रोल आकार में सुधार) को डिजाइन और अपनाएं।
• रोल घिसाव को प्रबंधित करें: तर्कसंगत रूप से रोल परिवर्तन चक्र निर्धारित करें, रोल घिसाव की निगरानी करें और समय पर पीसने का कार्य करें।
3.आने वाली सामग्रियों की गुणवत्ता का निरीक्षण कैसे करें?
यह सबसे आसानी से अनदेखा किया जाने वाला लेकिन महत्वपूर्ण पहलू है। माइक्रोस्ट्रक्चर की एकरूपता और हॉट रोल्ड कॉइल के क्रॉस-अनुभागीय आकार सीधे कोल्ड रोल्ड मोटाई नियंत्रण के लिए छत निर्धारित करते हैं। कठिन {{5} से {{6} रोल किस्मों जैसे कि उच्च {{7} शक्ति वाले स्टील के लिए, आने वाली सामग्री की शुरुआत और अंत के बीच प्रदर्शन अंतर पर विशेष ध्यान दिया जाना चाहिए।
4.स्वचालित मोटाई नियंत्रण प्रणालियों का अच्छा उपयोग कैसे करें?
फीडफॉरवर्ड एजीसी: रोलिंग बल परेशान होने से पहले इनलेट मोटाई गेज द्वारा पता लगाए गए आने वाली सामग्री मोटाई विचलन के आधार पर रोल गैप को पहले से समायोजित करता है; यह एक "पूर्वानुमानित" समायोजन है.
फीडबैक एजीसी: आउटलेट मोटाई गेज द्वारा पता लगाए गए वास्तविक मोटाई विचलन के आधार पर रोल गैप को शिथिल रूप से समायोजित करता है; यह एक "सुधारात्मक" समायोजन है.
प्रवाह दर एजीसी: इनलेट और आउटलेट पर लेजर वेलोसिमीटर और मोटाई गेज का उपयोग करता है, जो इस सिद्धांत पर आधारित है कि धातु प्रवाह दर प्रति सेकंड बराबर है। यह तात्कालिक मोटाई विचलन की अधिक तेज़ी से और सटीक गणना और नियंत्रण कर सकता है, और वर्तमान में मुख्यधारा की उन्नत नियंत्रण विधि है।
5. रोलिंग मिल रोल को परिशुद्धता के साथ कैसे प्रबंधित करें?
रोल प्रोफ़ाइल मौलिक है: सुनिश्चित करें कि ग्राउंड रोल प्रोफ़ाइल वक्र प्रक्रिया आवश्यकताओं को पूरा करता है।
एक समान शीतलन आवश्यक है: सुनिश्चित करें कि रोल शीतलन प्रणाली ठीक से काम करती है, एक स्थिर हॉट रोल प्रोफ़ाइल बनाए रखने के लिए रोल की लंबाई के साथ एक समान शीतलन प्रदान करती है।
रोल बदलने की रणनीति: रोलिंग माइलेज और उत्पाद परिशुद्धता आवश्यकताओं के आधार पर रोल बदलने की प्रक्रिया का सख्ती से पालन करें।