1.निष्क्रियीकरण/धोना क्यों आवश्यक है?
अवशिष्ट एसिड को हटाना: अचार बनाने के बाद, बड़ी मात्रा में अवशिष्ट एसिड (मुख्य रूप से हाइड्रोक्लोरिक एसिड या सल्फ्यूरिक एसिड) पट्टी की सतह और दरारों पर चिपक जाता है। यदि पूरी तरह से नहीं हटाया गया, तो यह एसिड होगा:
पट्टी को संक्षारित करना जारी रखें: बाद की कुंडलीकरण और भंडारण के दौरान भी संक्षारण जारी रहेगा, जिससे पट्टी की सतह पर जंग लग जाएगी और उत्पाद की गुणवत्ता गंभीर रूप से प्रभावित होगी।
बाद के उपकरणों को नुकसान: अवशिष्ट एसिड रोलिंग मिलों और एनीलिंग भट्टियों जैसे महंगे उपकरणों को खराब कर देगा।
रोलिंग तेल/स्नेहक के प्रदर्शन को प्रभावित करें: एसिड रोलिंग तेल के साथ प्रतिकूल प्रतिक्रिया करेगा, जिससे रोलिंग प्रदर्शन और सतह की सफाई प्रभावित होगी।
आगामी प्रक्रियाओं के लिए एक साफ़ सतह तैयार करना:
रोलिंग: एक स्थिर रोलिंग प्रक्रिया सुनिश्चित करने और अच्छी शीट आकार और सतह की गुणवत्ता प्राप्त करने के लिए एक बिल्कुल साफ, संदूषक मुक्त धातु की सतह की आवश्यकता होती है।
जिंक/टिन चढ़ाना, आदि: बाद की कोटिंग प्रक्रियाओं में सब्सट्रेट की सफाई की अत्यधिक आवश्यकता होती है; किसी भी एसिड या नमक के अवशेष से कोटिंग खराब हो जाएगी और दोष उत्पन्न हो जाएगा।
एक अस्थायी सुरक्षात्मक परत का निर्माण (निष्क्रियता):
आधुनिक अचार बनाने की लाइनों में, अंतिम कुल्ला पानी आम तौर पर एक जंग निवारक समाधान होता है जिसमें निष्क्रिय एजेंटों (जैसे फॉस्फेट, सिलिकेट, या कुछ कार्बनिक अभिकर्मकों) की थोड़ी मात्रा होती है।
यह बेहद पतली सुरक्षात्मक फिल्म पट्टी को थोड़े समय (पिकलिंग लाइन से बाहर निकलने से लेकर कोल्ड रोलिंग मिल के प्रवेश द्वार तक का कम समय) में फिर से जंग लगने से रोकती है, जिससे कोल्ड रोलिंग प्रक्रिया के लिए योग्य कच्चा माल उपलब्ध होता है।
2.धोने/निचोड़ने से पहले की प्रक्रिया क्या है?
पट्टी सबसे पहले निचोड़ने वाले रोलर्स की एक जोड़ी से गुजरती है ताकि उसमें मौजूद अधिकांश एसिड को निचोड़ लिया जा सके।
3.मल्टी-स्टेज काउंटरकरंट रिंसिंग प्रक्रिया क्या है?
स्टील की पट्टी सबसे पहले अंतिम (सबसे साफ) रिंसिंग टैंक में प्रवेश करती है, चरणों में आगे बढ़ती है।
सफाई करने वाले पानी का प्रवाह स्टील स्ट्रिप के विपरीत होता है: अंतिम रिंसिंग टैंक से ताजा विआयनीकृत पानी या डिमिनरलाइज्ड पानी डाला जाता है और फिर पिछले टैंक में ओवरफ्लो हो जाता है, इत्यादि।
यह "काउंटर{0}}करंट" डिज़ाइन जल संसाधनों का सबसे अधिक कुशलता से उपयोग करता है, अगली प्रक्रिया में प्रवेश करने से पहले स्टील स्ट्रिप को सबसे साफ पानी से धोता है, जिससे इष्टतम सफाई परिणाम और न्यूनतम पानी की खपत सुनिश्चित होती है।
4.रिंसिंग और पैसिवेशन प्रक्रियाएँ क्या हैं?
अंतिम रिंसिंग टैंक में, स्ट्रिप स्टील की सतह को हल्के से निष्क्रिय करने के लिए एक तैयार जंग अवरोधक जोड़ा जाता है।
5.सुखाने की प्रक्रिया क्या है?
धोने के बाद, सतह की नमी को पूरी तरह से हटाने के लिए पट्टी तुरंत गर्म हवा सुखाने वाले उपकरण में प्रवेश करती है और यह सुनिश्चित करती है कि रोलिंग मिल या कॉइलिंग में प्रवेश करने से पहले यह पूरी तरह से सूखी है।