रंग-लेपित नालीदार बोर्ड

Sep 09, 2025 एक संदेश छोड़ें

1.रंग लेपित नालीदार बोर्ड की मूल संरचना क्या है?

सब्सट्रेट परत (कोर): संरचनात्मक मजबूती प्रदान करती है और समग्र गठन का समर्थन करती है; विभिन्न सब्सट्रेट प्लेट के बुनियादी संक्षारण प्रतिरोध और यांत्रिक गुणों को निर्धारित करते हैं।

प्रीट्रीटमेंट परत: सब्सट्रेट सतह को साफ करें (तेल के दाग और ऑक्साइड स्केल को हटा दें), सब्सट्रेट और कोटिंग के बीच आसंजन को बढ़ाएं, और इंटरलेयर शेडिंग को रोकें।

कोटिंग प्रणाली: सजावटी गुण (रंग, चमक) और मौसम प्रतिरोध (यूवी प्रतिरोध, एसिड वर्षा प्रतिरोध, और उम्र बढ़ने प्रतिरोध) प्रदान करता है, और "सुरक्षा + सुंदरता" की कुंजी है।

Galvanized corrugated sheet

2.रंगीन लेपित नालीदार बोर्ड के मुख्य लाभ क्या हैं?

अत्यधिक सजावटी और रंगीन.
कोटिंग को विभिन्न वास्तुशिल्प शैलियों (औद्योगिक या आधुनिक) से मेल खाते हुए विभिन्न रंगों (जैसे आयरन ग्रे, समुद्री नीला और क्रिमसन) और फिनिश (मैट, सेमी - ग्लॉस, और उच्च - ग्लॉस) में अनुकूलित किया जा सकता है। किसी पोस्ट {{3}पेंटिंग की आवश्यकता नहीं है, जिसके परिणामस्वरूप स्थापना के तुरंत बाद एक सुंदर फिनिश मिलती है, जो इसे विशेष रूप से सार्वजनिक भवनों या आकर्षक दिखावे वाले कारखानों के लिए उपयुक्त बनाती है।

उत्कृष्ट मौसम प्रतिरोध और कम रखरखाव।
उच्च गुणवत्ता वाले कोटिंग्स (जैसे फ्लोरोकार्बन और सिलिकॉन संशोधित पॉलिएस्टर) प्रभावी ढंग से यूवी उम्र बढ़ने, एसिड वर्षा और उच्च तापमान जोखिम का प्रतिरोध करते हैं, जिससे उन्हें बाहरी उपयोग के दौरान फीका पड़ने, चाक होने और टूटने का खतरा कम हो जाता है। गैल्वनाइज्ड टाइल्स (जिनमें जिंक ऑक्सीकरण के कारण रंग खराब होने का खतरा होता है) या एस्बेस्टस टाइल्स (जो अपक्षय और क्षति के प्रति संवेदनशील होती हैं) की तुलना में, रंग लेपित टाइलें लंबी उम्र (कोटिंग प्रकार के आधार पर 5-20 वर्ष) प्रदान करती हैं और वस्तुतः किसी रखरखाव की आवश्यकता नहीं होती है। हल्का और स्थापित करने में आसान।
पैनल आम तौर पर 0.3{5}}0.8 मिमी मोटे होते हैं और उनका वजन केवल 10{6}}20 किग्रा/㎡ (एक ईंट की दीवार के वजन का लगभग 1/10वां हिस्सा) होता है, जिससे अतिरिक्त छत सुदृढीकरण की आवश्यकता समाप्त हो जाती है। नालीदार पैनलों को बनाने के बाद ओवरलैप में बनाया गया है, जिससे बोल्ट या स्नैप के माध्यम से साइट पर स्थापना की अनुमति मिलती है, जिसके परिणामस्वरूप कुशल निर्माण होता है और त्वरित निर्माण या बड़े पैमाने पर छत परियोजनाओं के लिए उपयुक्त होता है।

अत्यधिक लागत प्रभावी और परिदृश्यों की एक विस्तृत श्रृंखला में लागू।
किफायती पॉलिएस्टर कोटिंग्स (अस्थायी संरचनाओं और गोदामों के लिए उपयुक्त) से लेकर उच्च-स्तरीय फ्लोरोकार्बन कोटिंग्स (स्थायी संरचनाओं के लिए उपयुक्त) तक, आपके बजट और एप्लिकेशन के अनुरूप लचीले विकल्प उपलब्ध हैं। वे जलरोधी, पवनरोधी (मानक उत्पाद 10 तीव्रता तक की हवाओं का सामना कर सकते हैं), और बर्फ प्रतिरोधी (नालीदार संरचना भार वितरित करती है) भी हैं, जो उन्हें बाहरी और इनडोर दोनों अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त बनाती है।

Galvanized corrugated sheet

3. रंग लेपित नालीदार बोर्ड की गुणवत्ता का निर्धारण कैसे करें?

कोटिंग गुणवत्ता: मौसम प्रतिरोध और आसंजन की कुंजी।
उपस्थिति निरीक्षण: उच्च गुणवत्ता वाले पैनलों का रंग एक समान होता है, रंग में कोई ध्यान देने योग्य अंतर नहीं होता है, और शिथिलता (कोटिंग की अत्यधिक मोटाई के कारण "फाड़ने के निशान"), पिनहोल (छोटे छेद), या विदेशी कणों से मुक्त होते हैं। सतह को छूने से वह चिकनी और सपाट होनी चाहिए, बिना किसी उभार या दाने के (कम गुणवत्ता वाली कोटिंग आसानी से अशुद्धियाँ ला सकती है)।
आसंजन परीक्षण: सतह पर एक "क्रॉस" पैटर्न बनाने के लिए एक उपयोगिता चाकू का उपयोग करें (1 मिमी वर्ग, कोटिंग के माध्यम से सब्सट्रेट को खरोंचते हुए)। 3M टेप लगाएं और इसे तुरंत हटा दें। यदि कोई कोटिंग अवशेष नहीं रहता है, तो आसंजन स्वीकार्य है। यदि कोटिंग उखड़ जाती है, तो बाद में बारिश के पानी के रिसाव के कारण इसमें जंग लगने की आशंका हो सकती है।
स्क्रैच परीक्षण: कोटिंग की सतह को धीरे से खरोंचने के लिए किसी कठोर वस्तु (जैसे चाबी) का उपयोग करें। उच्च गुणवत्ता वाले उत्पाद केवल हल्की खरोंच छोड़ेंगे, कोई प्राइमर या सब्सट्रेट उजागर नहीं होगा। यदि खरोंचने पर पेंट छिल जाता है, तो कोटिंग अपर्याप्त रूप से मोटी है या उसमें कठोरता कम है (परिवहन और स्थापना घर्षण से क्षति होने की संभावना है)। बेसबोर्ड और निर्माण सटीकता: संरचनात्मक ताकत निर्धारित करें।
बेसबोर्ड की मोटाई माप: शीट की सपाट सतह को मापने के लिए एक माइक्रोमीटर का उपयोग करें (उभरे हुए गलियारों से बचें) यह पुष्टि करने के लिए कि वास्तविक मोटाई अंकन से मेल खाती है (उदाहरण के लिए, यदि "0.5 मिमी रंग -लेपित शीट" चिह्नित है, तो "कोनों को काटने" से बचने के लिए बेसबोर्ड + कोटिंग की कुल मोटाई 0.48 मिमी से अधिक या उसके बराबर होनी चाहिए)। यदि बेसबोर्ड गैल्वनाइज्ड है, तो जस्ता परत की मोटाई (बुनियादी संक्षारण प्रतिरोध सुनिश्चित करने के लिए) की जांच करने के लिए ऊपर "कोल्ड - रोल्ड गैल्वेनाइज्ड नालीदार शीट" में वर्णित विधि देखें।
नालीदार निर्माण निरीक्षण: नालीदार तरंग ऊंचाई और तरंग दैर्ध्य की एकरूपता का निरीक्षण करें (उदाहरण के लिए, सामान्य मॉडल: 820 प्रकार में 20 मिमी नालीदार ऊंचाई है, 900 प्रकार में 15 मिमी नालीदार ऊंचाई है), और "संक्षिप्त तरंगों" (स्थानीयकृत कम नालीदार ऊंचाई) और "तानाशाही" (असमान किनारों) की अनुपस्थिति का निरीक्षण करें। शीट को सपाट बिछाएं और सुनिश्चित करें कि कोई ध्यान देने योग्य विकृति न हो। उभरे हुए गलियारे वाले क्षेत्र को अपने हाथ से दबाएं; यह दृढ़ और ध्यान देने योग्य स्प्रिंगबैक के बिना महसूस होना चाहिए। (अत्यधिक स्प्रिंगबैक अपर्याप्त दबाव और खराब भार सहने की क्षमता को इंगित करता है।) मौसम प्रतिरोध सत्यापन (बाहरी उपयोग के लिए)
यदि बाहर उपयोग किया जाता है, तो आपूर्तिकर्ता से कोटिंग के लिए मौसम प्रतिरोध परीक्षण रिपोर्ट (जैसे यूवी उम्र बढ़ने और नमक स्प्रे प्रतिरोध परीक्षण) प्रदान करने के लिए कहें:
पॉलिएस्टर कोटिंग: नमक स्प्रे प्रतिरोध 500 घंटे से अधिक या उसके बराबर होना चाहिए (कोई दृश्यमान जंग या मलिनकिरण नहीं);
फ्लोरोकार्बन कोटिंग: नमक स्प्रे प्रतिरोध 1000 घंटे से अधिक या उसके बराबर होना चाहिए, रंग अंतर के साथ ΔE यूवी उम्र बढ़ने के परीक्षण के बाद 1.5 से कम या उसके बराबर होना चाहिए (लगभग कोई ध्यान देने योग्य लुप्त होती नहीं)।
सरल निर्णय: नमूने के सामने और पीछे की कोटिंग की तुलना करें। उच्च गुणवत्ता वाले उत्पादों में दोनों तरफ एक समान कोटिंग की मोटाई होती है (पिछली कोटिंग का सजावटी होना आवश्यक नहीं है, लेकिन इसे बुनियादी संक्षारण सुरक्षा प्रदान करनी चाहिए)। कम गुणवत्ता वाले उत्पादों को केवल सामने की तरफ पेंट किया जा सकता है, जिससे पीछे का सब्सट्रेट खुला रह जाता है (जिसमें जंग लगने का खतरा होता है)।

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4.रंगीन लेपित नालीदार बोर्डों के सामान्य मॉडल और लागू परिदृश्य क्या हैं?

टाइप 820: छत का ढलान 5 डिग्री से अधिक या उसके बराबर, बड़े -कारखानों और गोदामों (मजबूत भार सहने की क्षमता और अच्छा बर्फ प्रतिरोध) के लिए उपयुक्त।
टाइप 900: छत का ढलान 3 डिग्री से अधिक या उसके बराबर, छोटे और मध्यम आकार के कारखानों और अस्थायी इमारतों (उच्च स्थापना दक्षता और बड़े कवरेज क्षेत्र) के लिए उपयुक्त।
टाइप 760: छत का ढलान 8 डिग्री से अधिक या उसके बराबर, बरसात और बर्फीले क्षेत्रों (उच्च लहर ऊंचाई, तेज़ जल निकासी और मजबूत बर्फ भार प्रतिरोध) के लिए उपयुक्त।
टाइप 1050: दीवारें या नीची ढलान वाली छतें

 

5.खरीद और उपयोग के लिए क्या सावधानियां हैं?

अपनी आवश्यकताओं के आधार पर एक कोटिंग चुनें: सामान्य औद्योगिक भवनों के लिए पॉलिएस्टर (पीई) कोटिंग चुनें; तटीय क्षेत्रों, उच्च तापमान और उच्च आर्द्रता वाले क्षेत्रों या स्थायी संरचनाओं के लिए फ्लोरोकार्बन (पीवीडीएफ) या सिलिकॉन संशोधित पॉलिएस्टर (एसएमपी) कोटिंग चुनें। अधिक चयन (बढ़ती लागत) या कम चयन (जीवनकाल छोटा करना) से बचें।

स्थापना विवरण पर ध्यान दें: स्थापना के दौरान विस्तार जोड़ों की अनुमति दें (तापमान में उतार-चढ़ाव के कारण विरूपण को रोकने के लिए, क्योंकि पैनल फैलते और सिकुड़ते हैं)। सुनिश्चित करें कि ओवरलैप की लंबाई 100 मिमी से अधिक या उसके बराबर हो (वर्षा जल रिसाव को रोकने के लिए)। दीवार पर स्थापना के लिए विंडप्रूफ क्लिप स्थापित करें (हवा के भार का विरोध करने के लिए)।

बाद में होने वाले नुकसान को रोकें: परिवहन के दौरान कठोर वस्तुओं से टकराने से बचें (कोटिंग के नुकसान को रोकने के लिए)। स्थापना के बाद पैनलों पर भारी वस्तुएं रखने से बचें (नालीदार विरूपण को रोकने के लिए)। सफाई के लिए साफ पानी या तटस्थ डिटर्जेंट का उपयोग करें (कोटिंग को मजबूत एसिड या क्षार से खराब होने से बचाने के लिए)।