कोल्ड रोल्ड स्टील शीट वेल्डिंग के बाद क्या समस्याएँ हो सकती हैं? उन्हें कैसे हल करें?
वेल्डिंग के बाद विकृति, वेल्ड के पास बढ़ी हुई कठोरता और सतह का ऑक्सीकरण और मलिनकिरण हो सकता है। समाधान: ① ताप इनपुट को कम करने के लिए स्पॉट वेल्डिंग या आर्गन आर्क वेल्डिंग का उपयोग करें; तनाव दूर करने के लिए वेल्डिंग के बाद स्थानीय एनीलिंग करें; ③ वेल्ड को पीसें और वेल्डिंग के तुरंत बाद जंग रोकथाम उपचार लागू करें।
कोल्ड रोल्ड स्टील शीट पर जंग लगने से कैसे रोकें?
सामान्य तरीके: ① अल्पावधि जंग रोकथाम: जंग निरोधक तेल लगाएं, नमी प्रतिरोधी कागज से लपेटें; ② दीर्घावधि जंग रोकथाम: गर्म {4}डिप गैल्वनाइजिंग (गैल्वनाइज्ड ठंडी रोल्ड स्टील शीट), इलेक्ट्रो {66 गैल्वनाइजिंग, फॉस्फेटिंग + पेंटिंग/पाउडर कोटिंग, कैथोडिक वैद्युतकणसंचलन।
कोल्ड रोल्ड स्टील शीट का भंडारण और परिवहन करते समय क्या सावधानियां बरतनी चाहिए?
① आर्द्र वातावरण से बचते हुए सूखे और हवादार गोदाम में स्टोर करें; ② झुकने और विरूपण को रोकने के लिए शीटों की स्टैकिंग ऊंचाई बहुत अधिक (3 मीटर से कम या उसके बराबर) नहीं होनी चाहिए; ③ बारिश और धूप से बचने के लिए परिवहन के दौरान वर्षारोधी कपड़े से ढकें; ④ सतह को खरोंचने से बचाने के लिए विभिन्न सामग्रियों और विशिष्टताओं की शीटों को अलग-अलग संग्रहित करें।
ठंडी रोल्ड स्टील शीट की सतह पर खरोंच के क्या कारण हैं?
① उत्पादन के दौरान रोल सतह पर अशुद्धियाँ; ② अचार बनाने के बाद शीट की सतह पर अवशिष्ट ऑक्साइड स्केल कण; ③ हैंडलिंग और स्टैकिंग के दौरान कठोर वस्तुओं के साथ घर्षण; ④ बाद के प्रसंस्करण के दौरान साँचे या उपकरण से खरोंचें।
ठंडी रोल्ड स्टील शीट में लहरदार विकृति के क्या कारण हैं?
① रोलिंग के दौरान असमान कमी दर; ② अनुचित एनीलिंग प्रक्रिया, जिसके परिणामस्वरूप तनाव से अपूर्ण राहत मिलती है; ③ लेवलिंग के दौरान असमान तनाव नियंत्रण; ④ भंडारण के दौरान अनुचित स्टैकिंग या आर्द्र वातावरण के कारण विरूपण होता है।