कोल्ड रोल्ड कार्बन स्टील सीआरसी एसपीसीसी एसपीसीडी मूल फैक्टरी बोर्ड ऑटोमोबाइल बेसिक प्लेट सॉफ्ट हार्ड स्टील के लिए अच्छी गुणवत्ता

Dec 09, 2025 एक संदेश छोड़ें

एसपीसीसी कोल्ड रोल्ड कॉइल की उत्पादन प्रक्रिया क्या है?

ए: विशिष्ट प्रक्रिया है: गर्म {{0} रोल किए गए कच्चे माल का तार → पिकलिंग (ऑक्साइड स्केल को हटाना) → कोल्ड रोलिंग (मल्टी - पास रोलिंग) → एनीलिंग (कार्य सख्तता को खत्म करना) → लेवलिंग (शीट आकार और सतह खत्म को समायोजित करना) → फिनिशिंग (स्लाइटिंग और पैकेजिंग) → तैयार उत्पाद।

एनीलिंग प्रक्रिया का एसपीसीसी कोल्ड रोल्ड कॉइल के प्रदर्शन पर क्या प्रभाव पड़ता है?

ए: एसपीसीसी उत्पादन में एनीलिंग एक महत्वपूर्ण प्रक्रिया है, इसका उद्देश्य कोल्ड रोलिंग के कारण होने वाली वर्क हार्डनिंग को खत्म करना और प्लास्टिसिटी को बहाल करना है। अपर्याप्त एनीलिंग तापमान अत्यधिक उच्च स्टील कठोरता और मुद्रांकन दरारें पैदा करेगा; अत्यधिक उच्च एनीलिंग तापमान के परिणामस्वरूप दाने मोटे हो जाएंगे, ताकत और सतह की फिनिश कम हो जाएगी।

एसपीसीसी कोल्ड रोल्ड कॉइल के सतह दोष क्या हैं? सामान्य कारण क्या हैं?

उत्तर: सामान्य दोष और उनके कारण:
खरोंचें: रोलिंग रोल और गाइड रोल की सतह पर अशुद्धियाँ या गड़गड़ाहट, या वाइंडिंग के दौरान घर्षण के कारण;
पॉकमार्क: गर्म रोल किए गए कच्चे माल की सतह पर ऑक्साइड स्केल ठीक से अचार नहीं बनाया गया था, या ठंडे रोल रोल की सतह खुरदरी है;
लहरदारपन: रोलिंग बल का असमान वितरण, या एनीलिंग के दौरान असमान तापमान, जिससे शीट का आकार खराब हो जाता है;
जंग के धब्बे: तैयार उत्पादों के लिए आर्द्र भंडारण वातावरण, या जंग निवारक तेल का असमान अनुप्रयोग।

एसपीसीसी कोल्ड रोल्ड कॉइल्स के लिए मोटाई सहनशीलता मानक क्या है?
ए: जेआईएस जी 3141 मानक के अनुसार, मोटाई सीमा के आधार पर मोटाई सहनशीलता भिन्न होती है। उदाहरण के लिए:
मोटाई 1.0 मिमी से कम या उसके बराबर, सहनशीलता ±0.05 मिमी है;
मोटाई 1.0~2.0मिमी, सहनशीलता ±0.07मिमी है;
विशिष्ट सहनशीलता ग्रेड (उदाहरण के लिए, सामान्य ग्रेड, सटीक ग्रेड) को ऑर्डर समझौते में संदर्भित किया जाना चाहिए।

यह कैसे निर्धारित किया जाए कि एसपीसीसी कोल्ड रोल्ड कॉइल्स की सतह की गुणवत्ता स्वीकार्य है या नहीं? उत्तर: निम्नलिखित आवश्यकताओं को पूरा किया जाना चाहिए: सतह स्पष्ट खरोंच, गड्ढे, जंग के धब्बे, छीलने और अन्य दोषों से मुक्त होनी चाहिए; सतह की फिनिश को सहमत मानक के अनुरूप होना चाहिए (उदाहरण के लिए, रा 1.6μm से कम या उसके बराबर); और दृश्य निरीक्षण या सतह खुरदरापन परीक्षक परीक्षण मानक के अनुसार किया जाना चाहिए।