1. गैल्वनाइज्ड कॉइल्स शेल्फ को सीधा बनाने के लिए उपयुक्त क्यों हैं?
उत्कृष्ट शक्ति और कठोरता:
गैल्वनाइज्ड स्टील कॉइल्स की आधार सामग्री कम {{0}कार्बन स्टील (आमतौर पर Q235B या समान ग्रेड) होती है, जिसमें स्वाभाविक रूप से उच्च शक्ति और कठोरता होती है, जो शेल्विंग डिजाइन के लिए आवश्यक विशाल लंबवत और पार्श्व बलों का सामना करने में सक्षम होती है।
बेहतर संक्षारण प्रतिरोध:
यह सबसे महत्वपूर्ण कारक है. गोदाम के वातावरण में नमी और सफाई रसायन जैसे संक्षारक कारक हो सकते हैं। गैल्वेनाइज्ड परत (विशेष रूप से गर्म डिप गैल्वनाइजिंग) स्टील के लिए सुरक्षा प्रदान करती है; भले ही सतह पर खरोंच हो, जस्ता अधिमानतः संक्षारण करता है, इस प्रकार आंतरिक स्टील सब्सट्रेट की रक्षा करता है। यह शेल्फिंग की सेवा जीवन को महत्वपूर्ण रूप से बढ़ाता है और रखरखाव लागत को कम करता है।
अर्थव्यवस्था:
स्टेनलेस स्टील जैसी अन्य संक्षारण प्रतिरोधी सामग्रियों की तुलना में, गैल्वनाइज्ड स्टील कम महंगा है, जो उत्कृष्ट लागत प्रभावीता प्रदान करता है।
2. गैल्वेनाइज्ड कॉइल्स से शेल्फ अपराइट तक विनिर्माण प्रक्रिया क्या है?
लेवलिंग और स्लिटिंग: गैल्वनाइज्ड स्टील के बड़े कॉइल्स को लेवलिंग मशीन का उपयोग करके अनियंत्रित किया जाता है, सीधा किया जाता है, और उत्पादन के लिए आवश्यक चौड़ाई की स्ट्रिप्स में काटा जाता है।
कोल्ड बेंडिंग (रोल बनाना): यह सबसे महत्वपूर्ण कदम है। गैल्वेनाइज्ड पट्टी को लगातार सावधानीपूर्वक डिज़ाइन किए गए रोलर्स की एक श्रृंखला के माध्यम से पारित किया जाता है, धीरे-धीरे इसे अंतिम वांछित ईमानदार क्रॉस {{1} अनुभागीय आकार में मोड़ दिया जाता है।
अपराइट क्रॉस -सेक्शन डिजाइन महत्वपूर्ण है: न्यूनतम सामग्री के साथ अधिकतम ताकत और कठोरता प्राप्त करने के लिए, रैक अपराइट को आमतौर पर जटिल बंद या अर्ध {{1} बंद क्रॉस {{2} सेक्शन के साथ डिजाइन किया जाता है।
छिद्रण/ड्रिलिंग
गठित ऊपरी भाग पर, बढ़ते छेदों को पंच प्रेस का उपयोग करके सटीक रूप से छिद्रित किया जाता है। इन छेदों का उपयोग क्रॉसबीम के लिए ब्रैकेट स्थापित करने के लिए किया जाता है और शेल्विंग की समायोजन क्षमता के लिए मौलिक हैं। छिद्रों की सटीकता सीधे तौर पर एकत्रित शेल्फिंग की स्थिरता और भार वहन क्षमता को निर्धारित करती है।
काटना
लगातार बनी प्रोफाइलों को अलग-अलग उभार बनाने के लिए निर्धारित लंबाई में काटा जाता है।
3.महत्वपूर्ण विचार क्या हैं?
जिंक कोटिंग के प्रकार और मोटाई:
गर्म {{0}डिप गैल्वनाइजिंग: मोटी जस्ता कोटिंग (आमतौर पर 60μm से अधिक या उसके बराबर), बेहद मजबूत संक्षारण प्रतिरोध, सामान्य औद्योगिक गोदामों और कोल्ड चेन सुविधाओं जैसे आर्द्र वातावरण के लिए उपयुक्त। हेवी ड्यूटी रैकिंग अपराइट के लिए यह पसंदीदा विकल्प है।
इलेक्ट्रो-गैल्वनाइजिंग: पतली जस्ता कोटिंग, एक समान और आकर्षक उपस्थिति, लेकिन अपेक्षाकृत कमजोर संक्षारण प्रतिरोध, सुपरमार्केट और कार्यालय रैकिंग जैसे शुष्क इनडोर वातावरण के लिए अधिक उपयुक्त।
सामग्री की मोटाई और ताकत:
अपराइट की भार वहन क्षमता सीधे स्टील की मोटाई और उपज शक्ति पर निर्भर करती है। रैकिंग की डिज़ाइन भार वहन क्षमता, ऊंचाई और सुरक्षा नियमों के आधार पर उपयुक्त सामग्री विनिर्देशों का चयन किया जाना चाहिए। उदाहरण के लिए, भारी ड्यूटी रैकिंग में 1.5 मिमी ~ 3.0 मिमी या उससे भी अधिक मोटी स्टील प्लेट का उपयोग किया जाता है।
क्रॉस-सेक्शन डिज़ाइन:
केवल सामग्री की मोटाई बढ़ाने की तुलना में उत्कृष्ट क्रॉस{0}}सेक्शन डिज़ाइन अधिक प्रभावी है। एक अच्छा डिज़ाइन वजन कम करते हुए अधिकतम भार वहन क्षमता प्रदान कर सकता है।
4.पोस्ट प्रोसेसिंग कैसे करें?
इलेक्ट्रो - गैल्वेनाइज्ड कॉइल्स के लिए: यदि संक्षारण प्रतिरोध की आवश्यकताएं बेहद सख्त नहीं हैं और सौंदर्य की दृष्टि से मनभावन सतह वांछित है, तो उनका सीधे उपयोग किया जा सकता है।
हॉट डिप गैल्वेनाइज्ड कॉइल्स के लिए: यह सबसे आम विकल्प है, जो बेहतर संक्षारण प्रतिरोध प्रदान करता है। हालांकि गैल्वनाइजिंग से पहले कॉइल्स को संसाधित करना संभव है (तैयार कॉलम पर हॉट डिप गैल्वनाइजिंग का उपयोग करके), एक अधिक किफायती और कुशल तरीका हॉट डिप गैल्वनाइज्ड कॉइल्स को सीधे संसाधित करना है। यदि स्टैम्पिंग, वेल्डिंग, या अन्य प्रक्रियाएं कुछ क्षेत्रों में जस्ता परत को नुकसान पहुंचाती हैं, तो पेंटिंग या जस्ता युक्त कोटिंग लगाने जैसी मरम्मत आवश्यक है।
5. सीधे शेल्फ बनाने के लिए गैल्वनाइज्ड कॉइल्स कितनी फायदेमंद हैं?
गैल्वेनाइज्ड स्टील कॉइल न केवल शेल्फ अपराइट बनाने के लिए उपयुक्त हैं, बल्कि वे मध्यम और भारी शुल्क गोदाम शेल्फ अपराइट के निर्माण के लिए मौजूदा बाजार में प्रमुख सामग्री भी हैं।
वे संरचनात्मक ताकत, संक्षारण प्रतिरोध, प्रसंस्करण प्रदर्शन और उत्पादन लागत को पूरी तरह से संतुलित करते हैं। आपके द्वारा देखी जाने वाली लगभग सभी औद्योगिक और खुदरा शेल्विंग इकाइयाँ सटीक कोल्ड बेंडिंग के माध्यम से गैल्वनाइज्ड स्टील कॉइल्स से बनी होती हैं।