1.चिप कैरियर बोर्ड के लिए मुख्य आवश्यकताएँ क्या हैं?
उत्कृष्ट विद्युत इन्सुलेशन: सब्सट्रेट में बेहद सटीक सर्किट होते हैं (लाइनविड्थ/स्पेसिंग 10 माइक्रोमीटर से कम हो सकती है), प्रत्येक लाइन के बीच इन्सुलेशन की आवश्यकता होती है। स्टील, एक अच्छा कंडक्टर होने के नाते, इस इन्सुलेशन आवश्यकता के लिए पूरी तरह से अनुपयुक्त है।
नियंत्रणीय ढांकता हुआ स्थिरांक और कम हानि कारक: ये उच्च गति सिग्नल ट्रांसमिशन की गुणवत्ता को प्रभावित करते हैं। स्टील के विद्युत गुण पूर्णतः अनुपयुक्त हैं।
चिप के साथ थर्मल विस्तार गुणांक का मिलान: चिप्स सिलिकॉन आधारित सामग्री हैं जिनमें थर्मल विस्तार का गुणांक बहुत कम होता है। स्टील के थर्मल विस्तार का गुणांक सिलिकॉन और सामान्य पीसीबी सामग्रियों की तुलना में बहुत अधिक है, जो तापमान परिवर्तन के दौरान भारी तनाव पैदा करता है, जिससे चिप क्षति या सोल्डर जोड़ टूट जाता है।
अत्यधिक उच्च आयामी स्थिरता और समतलता: यह बार-बार उच्च तापमान प्रक्रियाओं (जैसे वेल्डिंग और लेमिनेशन) के दौरान विकृत नहीं होता है। जबकि कोल्ड रोल्ड स्टील सपाट होता है, माइक्रोमीटर पैमाने पर इसकी थर्मल स्थिरता विशेष सब्सट्रेट सामग्री की तुलना में बहुत कम होती है।
सूक्ष्म छिद्र प्रसंस्करण और इलेक्ट्रोप्लेटिंग के लिए उपयुक्त: परतों के बीच चालकता प्राप्त करने के लिए बेहद छोटे छिद्रों की लेजर ड्रिलिंग और उसके बाद कॉपर इलेक्ट्रोप्लेटिंग की आवश्यकता होती है। स्टील पर स्थिर सूक्ष्म छिद्र धातुकरण प्रक्रियाओं को प्राप्त करना कठिन है।
हल्का वजन: चिप सबस्ट्रेट्स हल्केपन और पतलेपन को प्राथमिकता देते हैं। आमतौर पर उपयोग की जाने वाली सामग्रियों की तुलना में स्टील का घनत्व बहुत अधिक होता है।
2.अल्ट्रा{1}पतली ठंडी{{2}रोल्ड कॉइल्स (जैसे कि "फाड़ने योग्य स्टील") के मूल गुण क्या हैं?
उत्कृष्ट धातु शक्ति और कठोरता: अत्यंत पतली अवस्था में भी अच्छे यांत्रिक गुणों को बनाए रखता है।
उच्च सपाटता और सतह खत्म।
अच्छी विद्युत चालकता और विद्युत चुम्बकीय परिरक्षण।
संक्षारण प्रतिरोध की एक निश्चित डिग्री (कोटिंग के माध्यम से प्राप्त की जा सकती है)।
3.अल्ट्रा-थिन कोल्ड{{3}रोल्ड कॉइल्स के विशिष्ट उच्च-अंत अनुप्रयोग क्या हैं?
उपभोक्ता इलेक्ट्रॉनिक्स संरचनात्मक घटक: जैसे स्मार्टफोन फ्रेम, बैटरी बैकप्लेट, और फोल्डेबल स्क्रीन हिंज के लिए सपोर्ट प्लेट।
परिशुद्धता घटक: जैसे एयरोस्पेस में परिशुद्धता उपकरणों के लिए परिरक्षण कवर, लिथोग्राफी मशीन के पुर्जे, और उच्च परिशुद्धता वाली स्प्रिंग शीट।
नया ऊर्जा क्षेत्र: जैसे लचीली सौर कोशिकाओं के लिए धातु सब्सट्रेट और ईंधन कोशिकाओं के लिए द्विध्रुवी प्लेटें।
4. हम "नहीं" क्यों कहते हैं?
इन्सुलेशन बनाम चालकता: यह सबसे बुनियादी विरोधाभास है। चिप वाहक बोर्ड का सब्सट्रेट एक इन्सुलेटर (जैसे बीटी राल, एबीएफ फिल्म, सिरेमिक, या विशेष इंजीनियरिंग प्लास्टिक) होना चाहिए, जबकि स्टील एक कंडक्टर है।
थर्मल विस्तार मिलान बनाम उच्च थर्मल विस्तार: स्टील का सीटीई लगभग 11-13 पीपीएम/डिग्री है, जबकि सिलिकॉन का लगभग 2.6 पीपीएम/डिग्री है। इस गंभीर बेमेल का मतलब है कि पैकेजिंग में सीधे उपयोग से थर्मल विफलता हो जाएगी।
माइक्रोसर्किट निर्माण संगतता: चिप वाहक बोर्ड सेमीकंडक्टर/पीसीबी उद्योग में नियोजित लिथोग्राफी, नक़्क़ाशी और इलेक्ट्रोप्लेटिंग प्रक्रियाओं का उपयोग करते हैं। इन प्रक्रियाओं की स्टील सब्सट्रेट्स के साथ बेहद खराब संगतता है।
5.संभावित प्रासंगिकता और तकनीकी निहितार्थ क्या हैं?
उपकरण निर्माण के लिए घटक: इनका उपयोग अर्धचालक या सब्सट्रेट उत्पादन उपकरण में सटीक भागों के निर्माण के लिए किया जा सकता है, जैसे परिरक्षण कवर, वैक्यूम कक्षों के भीतर घटक और कन्वेयर हथियार।
पैकेजिंग परिधि और गर्मी अपव्यय: उन्नत पैकेजिंग (जैसे 2.5डी/3डी पैकेजिंग) में, समग्र संरचना को बढ़ाने या गर्मी अपव्यय में सहायता के लिए धातु के फ्रेम या मजबूत शीट का उपयोग किया जा सकता है। अल्ट्रा{3}पतली उच्च-शक्ति वाले स्टील का उपयोग इन "गैर{5}}कोर सर्किट" घटकों में किया जा सकता है।
लीड फ्रेम: पारंपरिक चिप पैकेज (जैसे क्यूएफएन) तांबे आधारित या लौह {{1} निकल मिश्र धातु लीड फ्रेम का उपयोग करते हैं। अल्ट्रा-पतली परिशुद्धता वाली स्टील स्ट्रिप्स सैद्धांतिक रूप से इस बाजार में प्रतिस्पर्धा कर सकती हैं, लेकिन इलेक्ट्रोप्लेटिंग, नक़्क़ाशी और थर्मल मिलान से संबंधित मुद्दों पर ध्यान देने की आवश्यकता है। वर्तमान में, तांबा और मिश्र धातु 42 (एक लौह - निकल मिश्र धातु) मुख्यधारा बने हुए हैं।