1. पाउडर कोटिंग के प्रमुख बिंदु क्या हैं?
भूतल दिखावा: जस्ती सतह को ग्रीस, धूल, गंदगी, सफेद जंग (भंडारण या परिवहन के दौरान उत्पादित बुनियादी जस्ता कार्बोनेट) और अन्य दूषित पदार्थों से साफ किया जाना चाहिए। आमतौर पर एक क्षारीय degreasing एजेंट का उपयोग सफाई के लिए किया जाता है।
सही पाउडर कोटिंग चुनना
इलेक्ट्रोस्टैटिक स्प्रेइंग: यह सबसे अधिक इस्तेमाल की जाने वाली विधि है, इलेक्ट्रोस्टैटिक बल का उपयोग करते हुए समान रूप से ग्राउंडेड वर्कपीस सतह पर पाउडर को सोखने के लिए।
इलाज: छिड़काव के बाद, एक विशिष्ट तापमान (आमतौर पर 180-200 डिग्री) पर बेक करना आवश्यक है, जो पाउडर को पिघलाने, स्तर और क्रॉस-लिंक करने के लिए पर्याप्त समय के लिए होता है।
तापमान और समय का इलाज कड़ाई से नियंत्रित किया जाना चाहिए: बहुत कम तापमान या अपर्याप्त समय: अधूरा इलाज, खराब प्रदर्शन (आसंजन, संक्षारण प्रतिरोध, यांत्रिक गुण)।
2. सही पाउडर कोटिंग का चयन कैसे करें?
आसंजन: पाउडर फॉर्मूला को विशेष रूप से पूर्व-उपचारित जस्ती सतह पर उत्कृष्ट आसंजन प्राप्त करने के लिए डिज़ाइन किया जाना चाहिए (अक्सर आसंजन परीक्षणों जैसे कि क्रॉस-कटिंग और खींचने के तरीकों द्वारा सत्यापित)।
लचीलापन/लचीलापन: जस्ती स्टील प्रसंस्करण या उपयोग के दौरान थोड़ा विकृत हो सकता है, और खुर से बचने के लिए अनुकूलित करने के लिए पाउडर कोटिंग को पर्याप्त लचीला होना चाहिए।
मौसम प्रतिरोध: तटीय बाहरी अनुप्रयोगों के लिए, अत्यधिक मौसम-प्रतिरोधी पाउडर (जैसे कि पॉलिएस्टर राल सिस्टम, सुपर मौसम-प्रतिरोधी पॉलीस्टर, पॉलीविनाइलिडीन फ्लोराइड संशोधित पाउडर, आदि) को मजबूत पराबैंगनी किरणों, नमी और नमक स्प्रे के कटाव का विरोध करने के लिए चुना जाना चाहिए, और पाउडर, विस्मरण, और नुकसान को रोकने के लिए।
फिल्म की मोटाई: आमतौर पर प्रभावी बाधा सुरक्षा प्रदान करने के लिए 60-80 माइक्रोन या उससे अधिक की फिल्म की मोटाई स्प्रे करने की सिफारिश की जाती है। बहुत पतला पर्याप्त सुरक्षा प्रदान नहीं करेगा, और बहुत मोटी उपस्थिति और आसंजन को प्रभावित कर सकती है।
3. तापमान और समय इलाज के परिणामों को कैसे प्रभावित करते हैं?
बहुत अधिक तापमान या बहुत लंबा समय: जस्ता कोटिंग को ओवर-अलॉयड और भंगुर हो सकता है, जस्ता की सतह को ऑक्सीकरण किया जा सकता है, और यहां तक कि जस्ता वाष्प का उत्पादन भी किया जा सकता है जो उपस्थिति (ब्लिस्टरिंग, पिनहोल) और कोटिंग के प्रदर्शन को प्रभावित करता है।
4. पाउडर कोटिंग जस्ती स्टील के फायदे क्या हैं?
उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध (दोहरी सुरक्षा): पाउडर कोटिंग एक घने शारीरिक बाधा के रूप में कार्य करता है, प्रभावी रूप से नमक स्प्रे, नमी और ऑक्सीजन को सीधे सब्सट्रेट से संपर्क करने से रोकता है। भले ही कोटिंग आंशिक रूप से क्षतिग्रस्त हो (जैसे कि खरोंच या प्रभाव), नीचे की जस्ती परत अभी भी क्षतिग्रस्त हिस्से में तेजी से लाल जंग (स्टील संक्षारण) को रोकने के लिए बलिदान एनोड सुरक्षा प्रदान कर सकती है, समग्र जंग प्रक्रिया में बहुत देरी कर रही है।
उत्कृष्ट उपस्थिति और सजावट: पाउडर कोटिंग सौंदर्य आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए समृद्ध और स्थायी रंग, चमक और बनावट विकल्प प्रदान कर सकती है।
अच्छा मौसम प्रतिरोध: उच्च गुणवत्ता वाले मौसम-प्रतिरोधी पाउडर लंबे समय तक तटीय क्षेत्रों में मजबूत पराबैंगनी किरणों, उच्च आर्द्रता और नमक का विरोध कर सकते हैं, और रंग और चमक को स्थिर रख सकते हैं।
उत्कृष्ट यांत्रिक गुण: ठीक किए गए पाउडर कोटिंग्स में आमतौर पर अच्छी कठोरता, पहनने के प्रतिरोध और प्रभाव प्रतिरोध होता है।
पर्यावरण संरक्षण: पाउडर कोटिंग्स में स्वयं सॉल्वैंट्स (बेहद कम वीओसी उत्सर्जन) नहीं होते हैं, और उत्पादन प्रक्रिया अधिक पर्यावरण के अनुकूल होती है। आर्थिक लाभ: हालांकि प्रारंभिक लागत एकल गैल्वनाइजिंग की तुलना में अधिक है, इसकी अति-लंबी सेवा जीवन और कम रखरखाव की आवश्यकताओं (विशेष रूप से कठोर वातावरण में) जीवन चक्र लागत को अधिक लाभप्रद बनाती है।
5. जस्ती स्टील पाउडर छिड़काव के लिए सावधानी बरतें?
आसंजन जोखिम: अपर्याप्त आसंजन सबसे बड़ा जोखिम है यदि प्रीट्रीटमेंट ठीक से नहीं किया जाता है या पाउडर चयन/प्रक्रिया उचित नहीं है, जिससे कोटिंग छीलने का कारण हो सकता है। आसंजन परीक्षण को सख्ती से किया जाना चाहिए।
तापमान सीमा का इलाज: उच्च तापमान पर गर्म-डिपा-जस्ती परतों को ठीक होने पर मिश्र धातु और जस्ता वाष्प पीढ़ी का खतरा होता है। एक व्यापक इलाज विंडो (तापमान/समय) के साथ पाउडर चुनना या कम तापमान इलाज करने वाले पाउडर (140-160 डिग्री) का उपयोग करना जोखिम को कम कर सकता है, लेकिन बाद वाला कुछ प्रदर्शन का त्याग कर सकता है।
जस्ती परत की गुणवत्ता: सब्सट्रेट जस्ती परत एक समान, घनी, और गंभीर दोषों से मुक्त होनी चाहिए (जैसे कि मिस्ड प्लेटिंग, बुलबुले, राख)। गरीब जस्ती परतें सीधे छिड़काव प्रभाव और अंतिम सुरक्षात्मक प्रदर्शन को प्रभावित करेंगी।
सफेद जंग उपचार: जस्ती परत की सतह पर गठित सफेद जंग (बुनियादी जस्ता कार्बोनेट) को छिड़काव से पहले अच्छी तरह से हटा दिया जाना चाहिए, अन्यथा यह गंभीरता से आसंजन को प्रभावित करेगा।
लागत: एक पाउडर छिड़काव कदम जोड़ने से स्वाभाविक रूप से लागत में वृद्धि होगी, और प्रदर्शन आवश्यकताओं और बजटों को तौला जाना चाहिए।