1.उत्पादन प्रक्रिया क्या है?
खोलना और सीधा करना: गैल्वेनाइज्ड कॉइल को खोल दिया जाता है और इसे समतल करने के लिए स्ट्रेटनर से गुजारा जाता है।
प्रवेश अनुभाग: पट्टी को रोलिंग मिल में डाला जाता है।
रोलर एम्बॉसिंग: यह मुख्य कदम है। फ्लैट गैल्वनाइज्ड शीट विशेष रूप से डिज़ाइन किए गए पैटर्न वाले रोलर्स के एक या अधिक जोड़े से होकर गुजरती है।
ऊपरी रोलर: उभरे हुए पैटर्न के साथ उत्कीर्ण।
निचला रोलर: आमतौर पर चिकना या मिलते-जुलते खांचे वाला।
भारी दबाव के तहत, ऊपरी रोलर पर पैटर्न गैल्वनाइज्ड शीट की सतह में दब जाता है, जिससे एक असमान पैटर्न बनता है।
लंबाई में कट करें: निरंतर पैटर्न वाली शीट को आवश्यकतानुसार निर्दिष्ट लंबाई में काटा जाता है।
संग्रहण/स्टैकिंग: तैयार शीटों को ढेर में एकत्र किया जाता है।
2.प्रक्रिया के क्या फायदे हैं?
प्रभावी संक्षारण संरक्षण: बेस प्लेट स्वयं एक गैल्वेनाइज्ड कॉइल है, और जस्ता परत स्टील के लिए लंबे समय तक चलने वाली सुरक्षा प्रदान करती है। पैटर्न वाली प्लेट तैयार होने के बाद, किसी अतिरिक्त इलेक्ट्रोप्लेटिंग या हॉट डिप गैल्वनाइजिंग की आवश्यकता नहीं होती है, जिससे समय और प्रयास की बचत होती है।
लागत प्रभावी: पहले पैटर्न वाली प्लेट बनाने और फिर संक्षारण रोधी उपचार (जैसे छिड़काव) लगाने की तुलना में, गैल्वेनाइज्ड बेस प्लेट का उपयोग सीधे प्रक्रिया को छोटा करता है और समग्र लागत को कम करता है।
उत्कृष्ट अखंडता: जस्ता परत और पैटर्न एकीकृत होते हैं, जिससे बाद के छिड़काव के साथ होने वाली कोटिंग अलग होने की संभावना समाप्त हो जाती है।
बढ़ी हुई ताकत और कठोरता: परिणामी पैटर्न न केवल सौंदर्यपूर्ण रूप से सुखदायक और गैर-फिसलन वाला है, बल्कि "रिब" के रूप में भी कार्य करता है, जो प्लेट की यांत्रिक शक्ति और सपाटता को बढ़ाता है, जिससे विरूपण की संभावना कम हो जाती है।
3.जस्ता परत का प्रभाव क्या है?
सकारात्मक पक्ष: जिंक कोटिंग आम तौर पर शुद्ध स्टील की तुलना में नरम होती है, जो कभी-कभी एम्बॉसिंग की सुविधा प्रदान कर सकती है और रोलर्स पर घिसाव को कम कर सकती है।
नकारात्मक पक्ष: एम्बॉसिंग प्रक्रिया के दौरान, अवतल और उत्तल क्षेत्रों में जस्ता कोटिंग महत्वपूर्ण खिंचाव और संपीड़न के अधीन होती है। जबकि जिंक कोटिंग में अच्छा लचीलापन होता है, यह तेज कोनों या किनारों पर सूक्ष्म दरारें या पतलापन विकसित कर सकता है। यह आमतौर पर संक्षारण सुरक्षा को तुरंत प्रभावित नहीं करता है, लेकिन सैद्धांतिक रूप से, इन स्थानों पर संक्षारण प्रतिरोध में थोड़ी कमी होगी।
4. सब्सट्रेट चुनते समय हमें किस पर ध्यान देना चाहिए?
सामग्री: आमतौर पर कम {{0}कार्बन स्टील बेस गैल्वेनाइज्ड कॉइल्स से बना है, जो अच्छी फॉर्मेबिलिटी प्रदान करता है।
जिंक कोटिंग प्रकार: विकल्पों में शुद्ध जिंक प्लेटिंग (जीआई) या जिंक -आयरन मिश्र धातु प्लेटिंग (जीए) शामिल हैं। जिंक {{2}लौह मिश्र धातु चढ़ाना कठिन और अधिक घर्षण प्रतिरोधी है, लेकिन इसकी निर्माण क्षमता शुद्ध जस्ता चढ़ाना की तुलना में थोड़ी खराब है, और एम्बॉसिंग के दौरान इसमें सूक्ष्म दरारें पड़ने की संभावना अधिक होती है।
सतही फिनिश: विकल्पों में चिकनी या मैट गैल्वनाइज्ड कॉइल्स शामिल हैं। चिकनी फिनिशिंग से सतह की गुणवत्ता में सुधार होता है, जिसके परिणामस्वरूप स्पष्ट और सौंदर्य की दृष्टि से अधिक मनभावन पैटर्न प्राप्त होते हैं।
5. सामान्य अनुप्रयोग क्षेत्र क्या हैं?
निर्माण:
वॉकवे, औद्योगिक प्लेटफार्म और सीढ़ियाँ: एंटी-स्लिप प्रदर्शन सर्वोपरि है।
गोदाम के फर्श और रैकिंग: बढ़ी हुई कठोरता और पहनने के प्रतिरोध।
आंतरिक और बाहरी भवन सजावट: उदाहरण के लिए, दीवारें और छतें सजावटी प्रभावों के लिए अपनी अनूठी बनावट का उपयोग करती हैं।
परिवहन:
ट्रकों, कंटेनरों और ट्रकों के फर्श: फिसलन रोधी और टिकाऊ।
बसों और ट्रेनों पर कदम.
औद्योगिक उपकरण:
विभिन्न मशीनों के आवास और प्लेटफार्म।
घर का सामान:
कुछ रेफ्रिजरेटर और वाशिंग मशीन आदि के निचले कवर।