1.साधारण गैल्वेनाइज्ड कॉइल अनुपयुक्त क्यों हैं?
अपर्याप्त उच्च-तापमान प्रतिरोध
मुख्य मुद्दा: ब्रेक लगाने के दौरान, घर्षण से उत्पन्न उच्च तापमान आसानी से 400 डिग्री या 700 डिग्री से ऊपर तक पहुंच सकता है।
गैल्वनाइज्ड परत की कमजोरी: जिंक का गलनांक लगभग 419 डिग्री होता है। उच्च तापमान पर, गैल्वेनाइज्ड परत नरम हो जाती है, पिघल जाती है और वाष्पीकृत भी हो सकती है। इससे न केवल संक्षारणरोधी परत विफल हो जाती है, बल्कि इससे भी अधिक खतरनाक तरीके से:
घर्षण जोड़ी का संदूषण: वाष्पीकृत जिंक ब्रेक डिस्क और विरोधी ब्रेक पैड को दूषित कर सकता है, जिससे ब्रेकिंग प्रदर्शन प्रभावित हो सकता है।
गैस उत्पादन: उच्च तापमान पर, यह ब्रेक पैड और ब्रेक कैलीपर के बीच संपर्क को प्रभावित कर सकता है, जिससे "एयर कुशन" प्रभाव पैदा हो सकता है और ब्रेकिंग दक्षता कम हो सकती है।
अत्यधिक उच्च शक्ति और कठोरता आवश्यकताएँ
ब्रेक पैड बैकिंग प्लेटों को भारी हाइड्रोलिक क्लैंपिंग और कतरनी बलों का सामना करने के लिए अत्यधिक उच्च शक्ति और कठोरता की आवश्यकता होती है, जिससे ब्रेकिंग के दौरान विरूपण को रोका जा सके।
साधारण गैल्वेनाइज्ड कॉइल्स (आमतौर पर एसपीसीसी जैसे कम कार्बन स्टील) की आधार सामग्री पर्याप्त मजबूत नहीं होती है। ब्रेक पैड बैकिंग प्लेटों के लिए उच्च शक्ति वाले स्टील की आवश्यकता होती है, और कभी-कभी विशेष रूप से तैयार उच्च शक्ति कम शक्ति वाले मिश्र धातु स्टील की भी आवश्यकता होती है।
आसंजन मुद्दे
ब्रेक पैड की घर्षण सामग्री (काला भाग) को उच्च तापमान और दबाव के तहत बैकिंग प्लेट से जोड़ा या रिवेट किया जाता है।
गैल्वनाइज्ड परत की सतह चिकनी होती है और उच्च तापमान पर परिवर्तन होता है, जो घर्षण सामग्री और बैकिंग प्लेट के बीच आसंजन शक्ति को गंभीर रूप से प्रभावित कर सकता है। चरम मामलों में, इससे घर्षण सामग्री अलग हो सकती है, जिसके परिणामस्वरूप गंभीर सुरक्षा दुर्घटना हो सकती है।
2.ब्रेक पैड बैकिंग प्लेट की बेस प्लेट क्या है?
उच्च {{0}शक्ति स्टील/निम्न{{1}मिश्र धातु उच्च{{2}शक्ति स्टील: यह पूर्ण रूप से मुख्यधारा की पसंद है। माइक्रोअलॉयिंग तत्वों और नियंत्रित रोलिंग और शीतलन प्रक्रियाओं के माध्यम से, वे सामान्य निम्न कार्बन स्टील की तुलना में कहीं अधिक ताकत और कठोरता प्राप्त करते हैं।
आवश्यक गुण: उच्च उपज शक्ति, उच्च तन्यता शक्ति, और अच्छी लचीलापन।
3.सतह विरोधी जंगरोधी उपचार के क्या प्रभाव हैं?
वैद्युतकणसंचलन: यह सबसे आम और मुख्यधारा की प्रक्रिया है। कैथोडिक वैद्युतकणसंचलन, विशेष रूप से, उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध के साथ एक समान, सघन और अत्यधिक चिपकने वाली कोटिंग प्रदान करता है। कोटिंग स्वयं ब्रेकिंग के उच्च तापमान का भी सामना कर सकती है।
डैक्रोमेट: उत्कृष्ट गर्मी संक्षारण प्रतिरोध के साथ एक गैर-विषैले एंटी-संक्षारण कोटिंग तकनीक, ब्रेक पैड बैकिंग प्लेटों के लिए भी बहुत उपयुक्त है।
फॉस्फेटिंग: आमतौर पर कोटिंग आसंजन को बढ़ाने के लिए इलेक्ट्रोफोरेसिस या कोटिंग के लिए पूर्व उपचार के रूप में उपयोग किया जाता है; इसमें कुछ जंगरोधी गुण भी हैं।
पाउडर कोटिंग/छिड़काव: उच्च तापमान प्रतिरोधी एपॉक्सी राल या अन्य पाउडर कोटिंग का उपयोग करके पाउडर कोटिंग लगाना।
4.साधारण गैल्वेनाइज्ड कॉइल्स और पेशेवर ब्रेक पैड बैकिंग प्लेटों के बीच उच्च तापमान प्रतिरोध में क्या अंतर हैं?
साधारण गैल्वेनाइज्ड कॉइल में उच्च तापमान प्रतिरोध कम होता है, जिसमें जस्ता का पिघलने बिंदु लगभग 419 डिग्री होता है; पेशेवर ब्रेक पैड बैकिंग प्लेटें बेहतर उच्च तापमान प्रतिरोध प्रदान करती हैं (आधार सामग्री स्टील है, जिसका गलनांक उच्च होता है; कोटिंग गर्मी प्रतिरोधी होती है)।
5.साधारण गैल्वेनाइज्ड कॉइल्स और पेशेवर ब्रेक पैड बैकिंग प्लेटों के बीच जंगरोधी प्रक्रियाओं में क्या अंतर हैं?
साधारण गैल्वेनाइज्ड कॉइल गर्म {{0}डिप गैल्वेनाइज्ड होते हैं; पेशेवर ब्रेक पैड बैकप्लेट्स को कैथोडिक इलेक्ट्रोफोरेसिस, डैक्रोमेट कोटिंग और पाउडर कोटिंग के साथ इलाज किया जाता है।