1. गैल्वनाइज्ड कॉइल स्टैम्पिंग के क्या फायदे हैं?
कार्यक्षमता अर्थव्यवस्था से मिलती है: एक एकल प्रक्रिया जटिल, संक्षारण प्रतिरोधी भागों को उत्पन्न करती है, जिससे स्टैम्पिंग और गैल्वनाइजिंग के द्वितीयक चरण समाप्त हो जाते हैं, जिससे लागत और समय दोनों की बचत होती है।
उत्कृष्ट आधार सामग्री प्रदर्शन: मुख्य आधार सामग्री स्टील से बनी है जो विशेष रूप से गहरी ड्राइंग के लिए डिज़ाइन की गई है, जो खींचने और झुकने जैसे विरूपण के लिए उत्कृष्ट लचीलापन और उपयुक्तता प्रदान करती है।
2.मुद्रांकन करते समय किन चुनौतियों का सामना करना पड़ता है?
जिंक परत का छिलना/पाउडरिंग: मोल्ड के तन्यता और बाहर निकालना प्रभाव के तहत, जिंक परत में माइक्रोक्रैक विकसित हो सकते हैं या सब्सट्रेट से गिर भी सकते हैं। अलग हुआ जिंक पाउडर साँचे या भाग की सतह पर चिपक जाएगा, जिससे गुणवत्ता और साँचे का जीवन प्रभावित होगा।
सतह पर खरोंचें: यदि मोल्ड की सतह चिकनी नहीं है या उसमें अशुद्धियाँ हैं, तो यह नरम जस्ता परत को खरोंच देगी, जिससे भागों की उपस्थिति और संक्षारण प्रतिरोध प्रभावित होगा।
जिंक स्लैग का सांचे से चिपकना: अलग किया गया जिंक पाउडर उच्च तापमान और उच्च दबाव के तहत सांचे की सतह पर चिपक जाएगा, जिससे ऊपरी किनारा बन जाएगा, जिससे भाग की सतह पर खरोंच या यहां तक कि क्षति भी हो सकती है।
3. मुद्रांकन करते समय मुख्य विचार क्या हैं?
जिंक छीलना/पाउडरिंग: सही गैल्वेनाइज्ड कॉइल चुनें:
कोटिंग प्रकार: शुद्ध जिंक कोटिंग को प्राथमिकता दी जाती है। इसमें जिंक मिश्र धातु कोटिंग की तुलना में बेहतर लचीलापन है और यह मुद्रांकन विरूपण के प्रति अधिक प्रतिरोधी है।
कोटिंग की मोटाई: एक पतली कोटिंग चुनें। मोटी परतें छिलने के प्रति अधिक संवेदनशील होती हैं। अपनी आवश्यकताओं के आधार पर Z60 या Z90 जैसे ग्रेड चुनें।
सतह का उपचार: चिकनाई प्रदान करने और घर्षण को कम करने के लिए तेलयुक्त सतह वाली सामग्री चुनें।
डाई डिज़ाइन अनुकूलित करें:
उचित डाई गैप: जस्ता परत को प्रवाहित करने और अत्यधिक संपीड़न को रोकने के लिए जगह की अनुमति देने के लिए गैप सामग्री की मोटाई से थोड़ा बड़ा होना चाहिए। आम तौर पर सामग्री की मोटाई के 110% से 130% के अंतर की सिफारिश की जाती है।
पर्याप्त कोने की त्रिज्या: तनाव एकाग्रता से बचने और सुचारू सामग्री प्रवाह की अनुमति देने के लिए पंच और डाई के कोने की त्रिज्या मध्यम होनी चाहिए।
उच्च फिनिश और कठोरता: घर्षण और जस्ता चिपकने को कम करने के लिए डाई (विशेष रूप से ड्रॉबीड्स) को पॉलिश किया जाना चाहिए और उच्च कठोरता होनी चाहिए। प्रक्रिया नियंत्रण:
- विशिष्ट स्नेहक का उपयोग: यहां तक कि जब सामग्री तैलीय होती है, तब भी जटिल मोल्डिंग के लिए अतिरिक्त स्टैम्पिंग स्नेहक जोड़ना बेहद प्रभावी होता है।
सतह पर खरोंचें: मोल्ड और सामग्री की सतहों को साफ रखें।
सुनिश्चित करें कि मोल्ड की सतह चिकनी हो।
पर्याप्त स्नेहन सुनिश्चित करें.
सांचे पर चिपकी जिंक की गंदगी: - सांचे को नियमित रूप से साफ करें और उसका रखरखाव करें।
- एंटी-स्टिक मोल्ड सामग्री या कोटिंग का उपयोग करें।
- अवरोध बनाने के लिए अच्छा स्नेहन बनाए रखें।
4.स्टाम्पिंग के बाद संक्षारणरोधी प्रदर्शन क्या है?
माइक्रोक्रैक सामान्य हैं: तीव्र विकृति वाले क्षेत्रों में, जस्ता परत में छोटी दरारें सामान्य होती हैं और आमतौर पर नग्न आंखों के लिए अदृश्य होती हैं।
बलियुक्त एनोडिक संरक्षण कायम रहता है: जिंक रासायनिक रूप से लोहे की तुलना में अधिक प्रतिक्रियाशील होता है। इलेक्ट्रोलाइट की उपस्थिति में, यहां तक कि एक असंतुलित जस्ता परत भी लोहे से पहले संक्षारित हो जाएगी, जिससे उजागर या लगभग उजागर स्टील सब्सट्रेट की रक्षा होगी। यह "बलिदान एनोडिक" प्रभाव विशेष रूप से खरोंच और कटौती में ध्यान देने योग्य है।
कुल मिलाकर संक्षारण संरक्षण बेहतर बना हुआ है: जबकि स्टैम्प्ड क्षेत्रों का संक्षारण प्रतिरोध सैद्धांतिक रूप से समतल क्षेत्रों की तुलना में कम है, फिर भी यह बिना जस्ती स्टैम्प्ड स्टील भागों की तुलना में अधिक परिमाण का आदेश है।
5. लागू उत्पाद श्रेणी क्या है?
घरेलू उपकरण उद्योग: रेफ्रिजरेटर, एयर कंडीशनर, और वॉशिंग मशीन हाउसिंग और आंतरिक घटक।
ऑटोमोटिव उद्योग: ईंधन टैंक, छोटे चेसिस भाग, ब्रैकेट, हाउसिंग, आदि (गैल्वेनाइज्ड स्टील का अक्सर उपयोग किया जाता है)।
कंप्यूटर केस और कैबिनेट: कंप्यूटर केस, नेटवर्क संचार कैबिनेट, विद्युत नियंत्रण बॉक्स, आदि।
निर्माण उद्योग: पाइप, कनेक्टर, ब्रैकेट आदि।