1. गैल्वेनाइज्ड कॉइल्स पाउडर कोटिंग के लिए उपयुक्त क्यों हैं?
उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध: गैल्वेनाइज्ड परत स्वयं बलि एनोडिक जंग सुरक्षा प्रदान करती है। मामूली खरोंचों के साथ भी, जिंक अधिमानतः संक्षारण करता है, स्टील सब्सट्रेट की रक्षा करता है, जो उत्पाद की समग्र सेवा जीवन को महत्वपूर्ण रूप से बढ़ाता है।
चिकना और सपाट सब्सट्रेट: गैल्वनाइज्ड कॉइल की चिकनी सतह पाउडर कोटिंग के लिए एक उत्कृष्ट आधार प्रदान करती है, जिससे आसानी से एक समान और चिकनी कोटिंग प्राप्त होती है।
उच्च शक्ति और प्रसंस्करण में आसानी: स्टील सब्सट्रेट ताकत प्रदान करता है, और गैल्वनाइज्ड कॉइल कतरनी, छिद्रण, प्रेस, मोड़ और अन्य प्रसंस्करण विधियों में आसान है, जो इसे विभिन्न संरचनात्मक घटकों के निर्माण के लिए उपयुक्त बनाता है।
2.ग्रीजिंग और सफाई के उद्देश्य और तरीके क्या हैं?
उद्देश्य: रोलिंग तेल, जंग -निवारक तेल, उंगलियों के निशान और धूल जैसे दूषित पदार्थों को पूरी तरह से हटाना।
विधि: छिड़काव या भिगोकर साफ करने के लिए एक क्षारीय या तटस्थ डीग्रीज़र का उपयोग करें। यह कदम महत्वपूर्ण है; किसी भी अवशिष्ट तेल से कोटिंग आसंजन और पिनहोल में कमी आएगी।
3.छिड़काव प्रक्रिया में कौन से चरण शामिल हैं?
इलेक्ट्रोस्टैटिक पाउडर कोटिंग: एक नकारात्मक चार्ज पाउडर कोटिंग को इलेक्ट्रोस्टैटिक स्प्रे गन का उपयोग करके सकारात्मक रूप से चार्ज किए गए वर्कपीस सतह पर समान रूप से लागू किया जाता है।
उच्च तापमान इलाज: लेपित वर्कपीस को इलाज ओवन में रखा जाता है और एक निश्चित समय के लिए एक निर्दिष्ट तापमान (आमतौर पर 160 डिग्री - 200 डिग्री) पर पकाया जाता है, जिससे पाउडर पिघल जाता है, स्तर हो जाता है, और अंतिम सुरक्षात्मक कोटिंग बनाने के लिए लिंक को पार कर जाता है।
4.हमें किन समस्याओं का सामना करना पड़ सकता है और उनके समाधान क्या हैं?
खराब आसंजन: मूल कारण अपर्याप्त पूर्व उपचार है। पूरी तरह से डीग्रीज़िंग और एक समान और अक्षुण्ण रूपांतरण कोटिंग की जाँच करें।
पिनहोल: आमतौर पर सतह पर अवशिष्ट तेल या सिलिकॉन की थोड़ी मात्रा के कारण होता है। बेहतर डीग्रीजिंग और वर्कशॉप पर्यावरण प्रबंधन की आवश्यकता है।
बुलबुले या छेद: उच्च तापमान के इलाज के दौरान गैल्वेनाइज्ड परत की "जस्ता स्पैंगल" अनाज सीमाओं से निकलने वाली अवशिष्ट गैस या दूषित पदार्थों की थोड़ी मात्रा के कारण हो सकता है। पूर्व-उपचार के बाद पूर्ण सुखाने को सुनिश्चित करें और उचित उपचार तापमान के साथ पाउडर का चयन करें।
अत्यधिक संतरे के छिलके की बनावट: पाउडर और छिड़काव मापदंडों के अलावा, यदि गैल्वेनाइज्ड कॉइल की सतह में गंभीर "नारंगी छिलके की बनावट" (बड़े जस्ता स्पैंगल्स से उत्पन्न) है, तो इसे कोटिंग की सतह पर भी दोहराया जाएगा। उच्च उपस्थिति आवश्यकताओं वाले उत्पादों के लिए, छोटे जस्ता स्पैंगल या चिकने जस्ता स्पैंगल के साथ गैल्वेनाइज्ड कॉइल्स का चयन किया जाना चाहिए।
5.खरीदारों या उपयोगकर्ताओं के लिए आपके पास क्या सलाह है?
आवश्यकताओं को स्पष्ट रूप से परिभाषित करें: गैल्वेनाइज्ड कॉइल आपूर्तिकर्ता और कोटिंग प्लांट के लिए अंतिम उत्पाद के इच्छित उपयोग पर्यावरण और उपस्थिति आवश्यकताओं को स्पष्ट रूप से निर्दिष्ट करें।
उपयुक्त सब्सट्रेट का चयन करें: उच्च आवश्यकता वाले उत्पादों के लिए, उच्च सतह गुणवत्ता (उदाहरण के लिए, चिकनी सतह) और छोटे जस्ता स्पैंगल के साथ गैल्वनाइज्ड कॉइल्स को प्राथमिकता दें।
प्रोसेसर का मूल्यांकन करें: पूर्ण और मानकीकृत प्रीट्रीटमेंट उत्पादन लाइनों और परिपक्व प्रक्रियाओं वाले कोटिंग निर्माताओं का चयन करें।