1.प्री{{1}कोटेड स्टील कॉइल्स को मोड़ने के मूल सिद्धांत क्या हैं?
झुकने की प्रक्रियाओं में सभी विचार एक मूल सिद्धांत के इर्द-गिर्द घूमते हैं: कार्बनिक कोटिंग को होने वाले नुकसान को कम करना। एक बार जब कोटिंग टूट जाती है, तो नमी और ऑक्सीजन दरारों के माध्यम से अंदर जा सकती है, जिससे अंतर्निहित धातु खराब हो सकती है और अंदर से जंग फैल सकती है।
2.झुकने की दिशा के संबंध में क्या ध्यान देना चाहिए?
पार्श्व मोड़ को प्राथमिकता दें: मोड़ को जितना संभव हो पूर्व-लेपित कॉइल की रोलिंग दिशा (यानी, लंबाई दिशा) के करीब किया जाना चाहिए। दूसरे शब्दों में, झुकने वाली रेखा रोलिंग दिशा के लंबवत होनी चाहिए।
अनुदैर्ध्य झुकने से बचें: जितना संभव हो सके पूर्व -लेपित कॉइल की चौड़ाई दिशा (यानी, रोलिंग दिशा के लंबवत) के साथ झुकने से बचें।
कारण: रोलिंग प्रक्रिया के दौरान, पूर्व-लेपित सब्सट्रेट (आमतौर पर गैल्वेनाइज्ड शीट) के दानों का एक निश्चित अभिविन्यास होता है। पार्श्व झुकने से बेहतर लचीलापन मिलता है और कोटिंग के टूटने की संभावना कम हो जाती है।
3.झुकाव त्रिज्या कैसे चुनें?
मूल सिद्धांत: झुकने की त्रिज्या जितनी बड़ी होगी, उतना बेहतर होगा। एक बड़ा त्रिज्या कोटिंग की सतह पर तन्य तनाव को कम करता है, जिससे कोटिंग में माइक्रोक्रैक को प्रभावी ढंग से रोका जा सकता है।
न्यूनतम झुकने की त्रिज्या: विशिष्ट न्यूनतम झुकने की त्रिज्या सब्सट्रेट सामग्री और मोटाई के साथ-साथ कोटिंग के प्रकार और मोटाई पर निर्भर करती है।
सब्सट्रेट प्रभाव: गर्म -डिप गैल्वनाइज्ड सब्सट्रेट्स में एल्युमिनाइज्ड जिंक सब्सट्रेट्स की तुलना में बेहतर लचीलापन होता है, जो छोटे झुकने वाले रेडी की अनुमति देता है। सब्सट्रेट जितना मोटा होगा, आवश्यक न्यूनतम झुकने त्रिज्या उतनी ही बड़ी होगी।
कोटिंग का प्रभाव: पीवीसी प्लास्टिसोल कोटिंग्स (मोटी, आमतौर पर घरेलू उपकरणों में उपयोग की जाने वाली) अधिक लचीली होती हैं और पॉलिएस्टर कोटिंग्स (पतली, आमतौर पर निर्माण में उपयोग की जाने वाली) की तुलना में झुकने वाली दरारों के प्रति अधिक प्रतिरोधी होती हैं।
परिचालन दिशानिर्देश: हमेशा रंग लेपित कॉइल निर्माता द्वारा प्रदान किए गए तकनीकी डेटा से परामर्श लें, जो उत्पाद के लिए न्यूनतम स्वीकार्य झुकने त्रिज्या को स्पष्ट रूप से निर्दिष्ट करेगा (आमतौर पर शीट की मोटाई के गुणक के रूप में व्यक्त किया जाता है, जैसे 1.5t, 2t, आदि)।
4.साँचे चुनते समय और उपकरण समायोजित करते समय क्या विचार किया जाना चाहिए?
डाई सरफेस फ़िनिश: चिकनी, साफ़, जंग मुक्त, और गड़गड़ाहट मुक्त झुकने वाली डाई का उपयोग किया जाना चाहिए। डाई में कोई भी दोष कोटिंग की सतह पर अंकित हो जाएगा, जिससे क्षति होगी।
तीव्र कोणों से बचें: ऊपरी पासे की नोक पर एक उपयुक्त गोल कोना होना चाहिए; अत्यधिक तेज़ डाई का उपयोग करने से बचें।
दबाव समायोजन: सही झुकने वाले कोण को बनाए रखते हुए न्यूनतम संभव झुकने वाले दबाव का उपयोग करें। अत्यधिक दबाव कोटिंग को गंभीर रूप से संकुचित कर देगा।
गति नियंत्रण: एक समान, धीमी गति से झुकने की गति का उपयोग करें। तेजी से दबाने से कोटिंग पर असर पड़ेगा, जिससे दरार पड़ने का खतरा बढ़ जाएगा।
5.सामान्य समस्याएँ और समाधान क्या हैं?
समस्या: कोटिंग में मोड़ पर बारीक दरारें या "संतरे के छिलके" का प्रभाव दिखाई देता है।
कारण: झुकने का दायरा बहुत छोटा है, जो कोटिंग की लचीलेपन की सीमा से अधिक है।
समाधान: झुकने की त्रिज्या बढ़ाएँ; बेहतर लचीलेपन वाली कोटिंग चुनें (जैसे कि उच्च -स्थायित्व पॉलिएस्टर, पीवीसी प्लास्टिक पेंट, आदि)।
समस्या: मोड़ पर कोटिंग छिल जाती है।
कारण: खुरदुरा या क्षतिग्रस्त साँचा; अत्यधिक झुकने का दबाव; गलत एम्बॉसिंग प्लेट ओरिएंटेशन।
समाधान: सांचे का निरीक्षण और पॉलिश करें; दबाव कम करें; सुनिश्चित करें कि झुकते समय उभरी हुई सतह बाहर की ओर हो।
समस्या: मोड़ पर सफेदी आना या चमक में बदलाव।
कारण: कोटिंग अत्यधिक खिंच गई है, जिससे सूक्ष्म विकृति उत्पन्न हो गई है।
समाधान: यह अपर्याप्त झुकने त्रिज्या का भी संकेत है; दायरा भी बढ़ाना होगा.