Q235B गैल्वेनाइज्ड स्टील के मूल गुण

Sep 17, 2025 एक संदेश छोड़ें

1.आधार सामग्री (Q235B स्टील) के मूल गुण क्या हैं?

Q235B चीन के GB/T 700 मानक में निर्दिष्ट कार्बन स्ट्रक्चरल स्टील ग्रेड है। "क्यू" का अर्थ "उपज शक्ति" है, "235" 235 एमपीए से अधिक या उसके बराबर उपज शक्ति को इंगित करता है, और "बी" गुणवत्ता ग्रेड का प्रतिनिधित्व करता है (20 डिग्री प्रभाव परीक्षण की आवश्यकता है, और कठोरता ग्रेड ए से बेहतर है)। इसका मुख्य प्रदर्शन अधिकांश सामान्य अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त है:

संतुलित यांत्रिक गुण: 375-500 एमपीए की तन्य शक्ति और 26% से अधिक या उसके बराबर बढ़ाव के साथ, यह सामान्य प्रसंस्करण आवश्यकताओं जैसे झुकने, मुद्रांकन और वेल्डिंग को पूरा कर सकता है, जिससे अतिरिक्त शमन और तड़के की आवश्यकता समाप्त हो जाती है, जिसके परिणामस्वरूप कम लागत आती है।

उत्कृष्ट प्रक्रियाशीलता: उत्कृष्ट वेल्डेबिलिटी (आर्क वेल्डिंग, गैस शील्ड वेल्डिंग आदि में सक्षम), और आसान काटने और झुकने, जो इसे ब्रैकेट और फ्रेम जैसे घटकों के बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए उपयुक्त बनाती है।

अत्यधिक किफायती: एक सादे कार्बन स्टील के रूप में, यह आसानी से उपलब्ध कच्चे माल और एक परिपक्व उत्पादन प्रक्रिया का दावा करता है, जिसके परिणामस्वरूप इसकी कीमत स्टेनलेस स्टील और मिश्र धातु संरचनात्मक स्टील्स की तुलना में काफी कम होती है, जिससे यह उन अनुप्रयोगों के लिए शीर्ष विकल्प बन जाता है जहां लागत - प्रभावशीलता सर्वोपरि है।

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2. जिंक कोटिंग के सुरक्षात्मक लाभ क्या हैं?

भौतिक अलगाव: जस्ता परत स्टील सब्सट्रेट को कसकर कवर करती है, हवा, नमी और संक्षारक मीडिया (जैसे नमक और सल्फर डाइऑक्साइड) को सीधे स्टील से संपर्क करने से रोकती है, प्रभावी रूप से "संक्षारण प्रतिरोधी बाहरी परत" के रूप में कार्य करती है।
सैक्रिफिशियल एनोड सुरक्षा: जिंक में लोहे (-0.44V) की तुलना में कम इलेक्ट्रोड क्षमता (-0.76V) होती है। जब जस्ता परत क्षतिग्रस्त हो जाती है (उदाहरण के लिए, खरोंच या उजागर वेल्ड से), जस्ता अधिमानतः संक्षारक मीडिया (माइक्रो-बैटरी बनाने) के साथ प्रतिक्रिया करता है, स्टील सब्सट्रेट को जंग से बचाने के लिए सक्रिय रूप से "बलिदान" करता है। स्थानीय क्षति के बावजूद, यह अभी भी अल्पकालिक संक्षारण सुरक्षा प्रदान करता है।
विभिन्न जस्ता परत प्रदर्शन: विभिन्न गैल्वनाइजिंग प्रक्रियाएं विभिन्न जस्ता परत गुण उत्पन्न करती हैं।

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3.Q235B गैल्वेनाइज्ड स्टील प्रसंस्करण का मुख्य प्रक्रिया प्रवाह क्या है?

बेस मटेरियल प्रीट्रीटमेंट: Q235B स्टील बिलेट्स को स्टील प्लेट्स, स्ट्रिप्स और सेक्शन (जैसे कोण और चैनल) में रोल (ठंडा या गर्म) किया जाता है। फिर इन्हें प्रारंभिक घटकों (जैसे ब्रैकेट और फ्रेम) में काटा, मोड़ा और वेल्ड किया जाता है।
गैल्वनाइजिंग प्रीट्रीटमेंट: घटकों को तीन चरणों से गुजरना पड़ता है: डीग्रीजिंग (तेल और गंदगी को हटाने के लिए) → पिकलिंग (स्केल और जंग को हटाने के लिए) → निष्क्रियता (अचार के बाद जंग को रोकने के लिए)। यह एक साफ सतह सुनिश्चित करता है और जस्ता परत के चिपकने की नींव रखता है।
गैल्वनाइजिंग प्रक्रिया:
गर्म -डिप गैल्वनाइजिंग: पहले से उपचारित घटक को पिघले हुए जस्ते में 440{3}}460 डिग्री पर डुबोया जाता है। स्टील सब्सट्रेट जस्ता के साथ प्रतिक्रिया करके "जस्ता-लौह मिश्र धातु परत + शुद्ध जस्ता परत" बनाता है। ठंडा होने के बाद एक समान, मोटी जस्ते की परत बन जाती है। यह बाहरी अनुप्रयोगों के लिए मुख्य प्रक्रिया है।
इलेक्ट्रोगैल्वनाइजिंग: शुद्ध जिंक परत बनाने के लिए जिंक आयनों को इलेक्ट्रोलिसिस के माध्यम से घटक सतह पर जमा किया जाता है। मोटाई आसानी से नियंत्रित होती है लेकिन अपेक्षाकृत पतली होती है, जो इसे उच्च परिशुद्धता की आवश्यकता वाले इनडोर घटकों के लिए उपयुक्त बनाती है। उपचार के बाद: गैल्वनाइजिंग के बाद, उत्पाद को "निष्क्रियता उपचार" (उंगलियों के निशान और सफेद जंग के प्रति जस्ता परत के प्रतिरोध में सुधार करने के लिए), "पेंटिंग/रंग कोटिंग" (संक्षारण प्रतिरोध को और बढ़ाने के लिए कार्बनिक कोटिंग जोड़ना), और "काटना/छिद्रना" (जस्ता परत को नुकसान पहुंचाने से बचाने के लिए; क्षतिग्रस्त क्षेत्रों को जस्ता के साथ पुनः कोटिंग की आवश्यकता होती है) के अधीन किया जा सकता है। चिपकाएँ)।

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4. Q235B गैल्वनाइज्ड स्टील के विशिष्ट अनुप्रयोग परिदृश्य क्या हैं?

निर्माण: हल्के स्टील की कील, छत/दीवार के रंग की स्टील प्लेट बेस, बाहरी रेलिंग, मचान, और भूकंपीय समर्थन ब्रैकेट।
परिवहन: राजमार्ग रेलिंग, ऑटोमोबाइल चेसिस घटक (जैसे बीम), और कंटेनर बॉडी।
औद्योगिक: वेंटिलेशन नलिकाएं, उपकरण ब्रैकेट, वितरण बॉक्स हाउसिंग और गोदाम शेल्फिंग।
घरेलू उपकरण: वॉशिंग मशीन ड्रम, रेफ्रिजरेटर हाउसिंग बेस और एयर कंडीशनर आउटडोर यूनिट ब्रैकेट।
कृषि: ग्रीनहाउस फ्रेम और सिंचाई पाइप।

 

5. Q235B गैल्वनाइज्ड स्टील चुनते समय मुझे क्या ध्यान देना चाहिए?

पर्यावरण के आधार पर जिंक कोटिंग प्रक्रिया का चयन करें:
उच्च संक्षारण वाले बाहरी अनुप्रयोगों (तटीय क्षेत्रों, औद्योगिक क्षेत्रों और बरसाती क्षेत्रों) के लिए: गर्म डिप गैल्वनाइजिंग (जिंक कोटिंग की मोटाई 180 ग्राम/एम2 से अधिक या उसके बराबर) को प्राथमिकता दी जाती है, यदि आवश्यक हो तो रंग कोटिंग लागू की जाती है।
कम संक्षारण (शुष्क, तेल मुक्त वातावरण) वाले इनडोर अनुप्रयोगों के लिए: लागत और उपस्थिति को संतुलित करने के लिए इलेक्ट्रोप्लेटिंग (जिंक कोटिंग की मोटाई 30 ग्राम/एम2 से अधिक या उसके बराबर) एक विकल्प है।
उच्च आर्द्रता वाले इनडोर अनुप्रयोगों (जैसे कि रसोई और बाथरूम) के लिए: जिंक कोटिंग पर सफेद जंग को रोकने के लिए पैसिवेशन के साथ हॉट डिप गैल्वनाइजिंग या इलेक्ट्रोप्लेटिंग की सिफारिश की जाती है।
जिंक कोटिंग की प्रोसेसिंग क्षति से सावधान रहें:
वेल्डिंग वेल्ड सीम के पास जिंक कोटिंग को नुकसान पहुंचाती है। वेल्डिंग के तुरंत बाद, संक्षारण प्रतिरोध को बहाल करने के लिए जिंक पेस्ट या ठंडा गैल्वनाइजिंग पेंट दोबारा लगाएं।
यदि झुकने या ड्रिलिंग के दौरान जिंक कोटिंग में दरारें बन जाती हैं, तो उन्हें रेत दें और जंग के शुरुआती बिंदु बनने से रोकने के लिए जिंक पेंट दोबारा लगाएं। "हॉट-डिप गैल्वनाइजिंग" और "गैल्वनाइज्ड स्ट्रिप स्टील" के बीच अंतर करना:
हॉट-डिप गैल्वनाइजिंग: पूरे घटक के बनने के बाद उस पर गैल्वनाइजिंग की जाती है। इसके परिणामस्वरूप एक मोटी, अत्यधिक चिपकने वाली जस्ता परत बनती है, जो इसे जटिल घटकों (जैसे ब्रैकेट और स्टील अनुभाग) के लिए उपयुक्त बनाती है।
गैल्वेनाइज्ड स्ट्रिप स्टील: गैल्वनाइज्ड स्टील स्ट्रिप को रोल करने/बनाने से पहले रोल किया/बनाया जाता है। इसके परिणामस्वरूप एक पतली जस्ता परत (ज्यादातर इलेक्ट्रोप्लेटेड) बनती है। यह सरल घटकों (जैसे हल्के स्टील की कील और छोटे ब्रैकेट) के लिए उपयुक्त है। हालाँकि, यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि इसका संक्षारण प्रतिरोध पूरी तरह से गर्म डिप गैल्वेनाइज्ड घटकों की तुलना में कमजोर है।
असमान धातुओं के साथ संपर्क क्षरण से बचना:
यदि Q235B गैल्वेनाइज्ड स्टील उच्च विद्युत क्षमता वाले धातुओं, जैसे तांबा या स्टेनलेस स्टील (उदाहरण के लिए, बोल्ट कनेक्शन) के साथ सीधे संपर्क में आता है, तो "असमान धातु बैटरी" के गठन को रोकने के लिए संपर्क सतह पर एक इन्सुलेट गैसकेट (जैसे रबर मैट) जोड़ा जाना चाहिए जो जस्ता संक्षारण को तेज करता है।