कोल्ड रोल्ड कॉइल्स का वर्क हार्डनिंग क्या है?
ए: कोल्ड रोलिंग के बाद, पट्टी के दाने चपटे और लंबे हो जाते हैं, क्रिस्टल जाली विकृत हो जाती है और दाने टूट जाते हैं, जिससे धातु की प्लास्टिसिटी में कमी आती है और इसकी ताकत और कठोरता में वृद्धि होती है। इससे स्टील की विरूपण के प्रति प्रतिरोधक क्षमता बढ़ जाती है, जिससे बाद में कोल्ड रोलिंग करना अधिक कठिन हो जाता है। इस घटना को खत्म करने के लिए अधिकांश स्ट्रिप्स को पुन: क्रिस्टलीकरण एनीलिंग की आवश्यकता होती है।
कोल्ड रोल्ड कॉइल उत्पादन में अपर्याप्त अचार के खतरे और कारण क्या हैं?
उत्तर: खतरे लुढ़कने के बाद काली या धब्बेदार सतह से लेकर गंभीर मामलों तक होते हैं, जहां ऑक्साइड स्केल को दबाया जाता है, जिससे काले धब्बे बनते हैं, उत्पाद लहराता या विकृत होता है, और स्क्रैप दर में वृद्धि होती है। कारणों में असमान ऑक्साइड स्केल की मोटाई, बड़ी पट्टी की लहरदारता और ऊँट के कारण स्थानीय रूप से अचार बनाने में चूक होना, और अचार बनाने से पहले अपूर्ण ऑक्साइड स्केल को हटाना शामिल है।
कोल्ड रोल्ड कॉइल्स पर अत्यधिक अचार डालने के क्या प्रभाव होते हैं?
उत्तर: यदि धातु बहुत लंबे समय तक एसिड के घोल में रहती है, तो सतह धीरे-धीरे खुरदरी और गड्ढों वाली हो जाएगी, जिससे कोल्ड रोल्ड कॉइल की सतह की चिकनाई को नुकसान पहुंचेगा, जिससे बाद के प्रसंस्करण की सटीकता और उपस्थिति की गुणवत्ता प्रभावित होगी, और सामग्री के स्थानीयकृत संक्षारण प्रतिरोध को भी कम किया जा सकता है।
कोल्ड रोल्ड कॉइल उत्पादन में अत्यधिक गति के कारण पट्टी का टूटना क्या है? इससे कैसे बचा जा सकता है?
ए: चौथे पास पर रोल करते समय, शुरुआती कुंडल का व्यास छोटा होता है। यदि गति बहुत तेज़ी से बढ़ती है, कॉइलर की अधिकतम गति से अधिक हो जाती है, तो पट्टी टूट जाएगी। समाधान यह है कि गति को कॉइलर की अधिकतम गति से कम रखा जाए और कॉइल व्यास के एक निश्चित मूल्य तक पहुंचने के बाद ही इसे बढ़ाया जाए।
कोल्ड रोल्ड कॉइल उत्पादन में जंग लगने का क्या कारण है?
उत्तर: यह मुख्य रूप से अचार बनाने के बाद पट्टी की सतह पर बचे एसिड घोल या सफाई के बाद अधूरे सूखने के कारण होता है। यह पट्टी की सतह को हवा और नमी के संपर्क में आने पर ऑक्सीकरण करने की अनुमति देता है, जिससे जंग फिर से दिखाई देने लगती है।