1. सब्सट्रेट और प्रीट्रीटमेंट मुद्दों का क्या प्रभाव पड़ता है?
सब्सट्रेट सतह संदूषण: ग्रीस, जंग -निवारक तेल, धूल, नमक, आदि को अच्छी तरह से साफ नहीं किया जाता है। यह बुलबुले का सबसे आम कारण है; बेकिंग के दौरान प्रदूषक तत्व वाष्पित हो जाते हैं, कोटिंग को तोड़ते हैं और बुलबुले बनाते हैं।
प्रीट्रीटमेंट रूपांतरण फिल्म मुद्दे:
खराब निष्क्रियता/गठन उपचार: रूपांतरण फिल्म ढीली, असमान, या अत्यधिक मोटी है; इसके अंतर्निहित क्रिस्टलीकरण या अशुद्धियों का पानी उच्च तापमान पर गैस छोड़ता है।
अधूरी धुलाई: पूर्व-उपचार के बाद अपर्याप्त धुलाई से अवशिष्ट रसायन कोटिंग में चले जाते हैं।
सब्सट्रेट दोष: मामूली जंग के धब्बे या ठंडी रोल्ड या गैल्वेनाइज्ड स्टील शीट पर असमान जस्ता चढ़ाना आसंजन को प्रभावित कर सकता है और नमी को फँसा सकता है।
2.कोटिंग प्रक्रिया में समस्याओं का क्या प्रभाव पड़ेगा?
कोटिंग बहुत मोटी: यदि गीली फिल्म बहुत मोटी है, तो सतह पर एक त्वचा तेजी से बनती है, जो आंतरिक विलायक को वाष्पित होने से रोकती है और अंततः इसे "टूटने" और बुलबुले बनाने का कारण बनती है।
अनुचित बेकिंग प्रोफ़ाइल:
तीव्र तापन: सतह विलायक एक फिल्म बनाने के लिए तेजी से वाष्पित हो जाता है, जबकि आंतरिक विलायक और हवा तेजी से वाष्पीकृत हो जाते हैं और फंस जाते हैं।
अत्यधिक उच्च बेकिंग तापमान: इससे सतह का उपचार भी अत्यधिक तेजी से होता है।
अपर्याप्त बेकिंग: विलायक पूरी तरह से वाष्पित नहीं होता है और बाद में या उपयोग के दौरान धीरे-धीरे निकल जाता है, जिससे बुलबुले बनते हैं।
रोलर कोटिंग प्रक्रिया पैरामीटर: बेमेल रोलर गैप, दबाव और गति के कारण कोटिंग के दौरान हवा फंस सकती है।
3.पेंट से जुड़ी समस्याओं का क्या प्रभाव पड़ेगा?
अनुचित विलायक मिलान: बेमेल वाष्पीकरण दर। यदि कम -उबलते हुए {{2}बिंदु सॉल्वैंट्स बहुत तेजी से वाष्पित हो जाते हैं, तो उच्च -उबलते हुए {{4}बिंदु सॉल्वैंट्स के अत्यधिक अवशेष रह जाते हैं, बाद में बेकिंग के दौरान बुलबुले आसानी से उत्पन्न होते हैं।
हवा या नमी कोटिंग में मिश्रित होती है: कोटिंग परिवहन, मिश्रण और पंपिंग के दौरान पेश की जाती है।
कोटिंग निर्माण की समस्याएं: रेज़िन और एडिटिव्स (जैसे लेवलिंग एजेंट और डिफोमर्स) के बीच खराब संगतता, या अनुचित चयन या अप्रभावी डिफॉमर।
समाप्त या ख़राब कोटिंग: कुछ घटक गैस उत्पन्न करने के लिए प्रतिक्रिया करते हैं।
4.पर्यावरण और भंडारण संबंधी मुद्दों का क्या प्रभाव पड़ेगा?
अत्यधिक परिवेशीय आर्द्रता: विशेष रूप से दक्षिणी चीन में बरसात के मौसम के दौरान, उच्च आर्द्रता वाली हवा कोटिंग में खींची जाती है या सब्सट्रेट पर संघनित होती है।
रंग लेपित रोलों का अनुचित भंडारण: बड़े तापमान अंतर वाले आर्द्र वातावरण में तैयार रोलों का भंडारण करने से बाद में धीरे-धीरे सूक्ष्म बुलबुले भी बन सकते हैं।
5. आपके पास क्या सुझाव हैं?
सबसे पहले, पूर्व-उपचार की जाँच करें: यह सबसे कम लागत वाला और उच्चतम प्राथमिकता वाला कदम है। पुष्टि करें कि सफाई अनुभाग में प्रत्येक स्नान समाधान की एकाग्रता, तापमान और स्प्रे दबाव सामान्य हैं, और पैसिवेशन फिल्म की गुणवत्ता और एकरूपता की जांच करें।
बेकिंग प्रक्रिया को अनुकूलित करें: प्रीहीटिंग या प्रारंभिक इलाज अनुभाग के तापमान को उचित रूप से कम करें ताकि विलायक धीरे-धीरे वाष्पित हो सके, और "उबलने" से बचा जा सके। सुनिश्चित करें कि ओवन का तापमान प्रोफ़ाइल उपयोग की गई कोटिंग की विशेषताओं से मेल खाता हो।
कोटिंग और कोटिंग मापदंडों की जाँच करें:
कोटिंग की चिपचिपाहट (ठोस सामग्री) को मापें और समायोजित करें।
कोटिंग रोलर्स की टूट-फूट और निर्धारित मापदंडों की जाँच करें।
यदि कोटिंग पर संदेह है, तो एक नमूना लें और इसे प्रयोगशाला में एक साफ परीक्षण टुकड़े पर एक खुरचनी का उपयोग करके कोटिंग का अनुकरण करें ताकि यह देखा जा सके कि क्या बुलबुले अभी भी मौजूद हैं, इस प्रकार उत्पादन लाइन कारकों को अलग किया जा सकता है।
पर्यावरण को नियंत्रित करें: सुनिश्चित करें कि कोटिंग रूम में तापमान और आर्द्रता नियंत्रणीय है, विशेष रूप से उच्च आर्द्रता वाले मौसम के प्रभाव से बचें।
रिकॉर्ड करें और तुलना करें: बुलबुले दिखाई देने पर सभी प्रक्रिया मापदंडों (गति, तापमान, चिपचिपाहट, आदि) को रिकॉर्ड करें, और जब अंतर खोजने में कोई समस्या न हो तो मापदंडों के साथ उनकी तुलना करें।