1. गैल्वेनाइज्ड कॉइल्स एक्सप्रेस सॉर्टिंग रैक के लिए उपयुक्त क्यों हैं?
उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध, विभिन्न वातावरणों के अनुकूल
घर के अंदर का वातावरण: हालांकि छँटाई केंद्र ज्यादातर घर के अंदर स्थित होते हैं, फर्श साफ, आर्द्र हवा या दैनिक तापमान में उतार-चढ़ाव के कारण संघनन के संपर्क में आ सकता है। साधारण स्टील में जंग लगने का खतरा होता है, जो न केवल पैकेजों पर दाग लगाता है बल्कि संरचना को भी कमजोर करता है। एक गैल्वेनाइज्ड कोटिंग इन संक्षारण प्रभावों का प्रभावी ढंग से प्रतिरोध करती है।
समसामयिक आउटडोर एक्सपोज़र: यदि सॉर्टिंग रैक का उपयोग लोडिंग डॉक पर या अर्ध-खुले क्षेत्र में किया जाता है, तो इसे बारिश और कोहरे के प्रति प्रतिरोधी होना चाहिए। गैल्वेनाइज्ड कोटिंग विश्वसनीय सुरक्षा प्रदान करती है।
उच्च शक्ति और स्थायित्व
गैल्वनाइज्ड कॉइल की आधार सामग्री स्टील है, जिसमें उच्च शक्ति {{0} से - वजन अनुपात होता है और सॉर्टिंग रैक पर भारी पैकेजों के स्थैतिक भार, सॉर्टिंग मशीन संचालन के गतिशील भार और अपरिहार्य बाधाओं और स्क्रैप्स का सामना कर सकता है।
शुद्ध प्लास्टिक या एल्यूमीनियम संरचनाओं की तुलना में, स्टील सॉर्टिंग रैक मजबूत, अधिक स्थिर होते हैं, और लंबे समय तक सेवा जीवन रखते हैं।
सतह की कठोरता और पहनने का प्रतिरोध
स्टील बेस के साथ संयुक्त जस्ता परत एक निश्चित कठोरता के साथ एक गैल्वेनाइज्ड कोटिंग बनाती है, जो च्यूट और रोलर्स पर पैकेजों की लगातार फिसलन और घर्षण का सामना कर सकती है, और आसानी से खराब नहीं होती है।
2. सॉर्टिंग रैक पर गैल्वेनाइज्ड कॉइल्स के विशिष्ट अनुप्रयोग क्षेत्र क्या हैं?
मुख्य फ्रेम संरचना: संपूर्ण छँटाई प्रणाली का समर्थन करने वाली रीढ़, जिसके लिए उच्चतम शक्ति और स्थिरता की आवश्यकता होती है।
ढलान: वह चैनल जिसके माध्यम से पैकेज स्लाइड करते हैं, घर्षण को कम करने के लिए बेहद चिकनी और घिसाव प्रतिरोधी सतह की आवश्यकता होती है।
साइड पैनल/गार्ड: पैकेजों को गिरने से रोकें और प्रभाव का सामना करना चाहिए।
रोलर्स: ऐसे घटक जो सीधे पैकेज ले जाते हैं और परिवहन करते हैं, जिसके लिए अत्यधिक उच्च स्तर के पहनने और संक्षारण प्रतिरोध की आवश्यकता होती है।
पैलेट्स/वर्कस्टेशन: मैन्युअल सॉर्टिंग ऑपरेशन के लिए वर्कस्टेशन।
3. गैल्वेनाइज्ड परत का चयन और उपयोग करते समय उसकी मोटाई कैसे चुनें?
चयन छँटाई केंद्र की व्यस्तता और परिवेश की आर्द्रता पर आधारित होना चाहिए। उच्च तीव्रता वाले उपयोग और आर्द्र वातावरण (जैसे कि दक्षिणी चीन) के लिए, मोटी जस्ता परत वाली सामग्री (जैसे Z180 और ऊपर) का चयन किया जाना चाहिए।
4. चयन और उपयोग करते समय सतह के उपचार की स्थिति क्या है?
अनुपचारित: सबसे कम लागत वाला विकल्प, संरचनात्मक भागों के लिए उपयुक्त जहां सौंदर्यशास्त्र प्राथमिकता नहीं है।
निष्क्रियता: सबसे आम विकल्प। यह सफेद जंग प्रतिरोध को बढ़ाता है और बाद की पेंटिंग के लिए एक अच्छा आधार प्रदान करता है (यदि कॉर्पोरेट रंग वांछित हैं)।
तेल कोटिंग: अल्पकालिक जंग सुरक्षा प्रदान करता है और प्रसंस्करण की सुविधा प्रदान करता है।
फ़िंगरप्रिंट विरोधी उपचार: यह विकल्प उच्च सौंदर्यशास्त्र और फ़िंगरप्रिंट दागों के प्रति उच्च प्रतिरोध वाले भागों के लिए उपलब्ध है।
5.चयन और उपयोग करते समय डिजाइन और प्रसंस्करण में क्या विचार किया जाना चाहिए?
तेज कोणों से बचें: प्रसंस्करण के दौरान गैल्वेनाइज्ड कोटिंग को होने वाले नुकसान को कम करने के लिए डिजाइन के दौरान तेज कोणों से बचना चाहिए।
वेल्डिंग उपचार: वेल्डिंग गैल्वनाइज्ड कोटिंग को नुकसान पहुंचाती है। इसलिए, वेल्डिंग के बाद वेल्ड को एक समर्पित एंटी-जंग उपचार के साथ इलाज किया जाना चाहिए, आमतौर पर सावधानीपूर्वक सफाई करके और जिंक युक्त प्राइमर लगाकर। यह संपूर्ण संरचना के जीवनकाल को सुनिश्चित करने के लिए महत्वपूर्ण है।
कटे हुए क्षरण को रोकना: कटी हुई सतहें कोटिंग में सबसे कमजोर बिंदु होती हैं, इसलिए स्थापना के दौरान उचित सीलिंग या सुरक्षा सुनिश्चित की जानी चाहिए।