1.ड्रम "बॉडी" की निर्माण प्रक्रिया क्या है?
सटीक कोल्ड रोल्ड वेल्डेड पाइप का सीधा उपयोग: यह सबसे आम रूप है। कोल्ड रोल्ड स्टील स्ट्रिप (कॉइल) को उच्च आवृत्ति वेल्डिंग या सर्पिल वेल्डिंग के माध्यम से सीमलेस/सीम्ड स्टील पाइप में बनाया जाता है, और फिर सटीकता से मशीनीकृत (मोड़ना, पीसना) किया जाता है। इस प्रकार के पाइप में उच्च आयामी सटीकता, अच्छी गोलाई और एक समान दीवार की मोटाई होती है।
रोल्ड वेल्डिंग: मोटी ठंडी रोल्ड स्टील प्लेटों को एक सर्कल में घुमाया जाता है, और एक सिलेंडर बनाने के लिए अनुदैर्ध्य सीम को वेल्ड किया जाता है। यह विधि बड़े या विशेष विशिष्टता वाले रोलर्स के लिए उपयुक्त है।
2.सिलेंडर के लिए आधार सामग्री के रूप में कोल्ड रोल्ड कॉइल्स को क्यों चुनें?
उच्च शक्ति और कठोरता: कन्वेयर बेल्ट तनाव, सामग्री भार और ड्राइव सिस्टम टॉर्क को झेलने में सक्षम, यह आसानी से मुड़ता या विकृत नहीं होता है।
उत्कृष्ट आयामी सटीकता और सतह खत्म: कोल्ड रोलिंग प्रक्रिया एक समान दीवार की मोटाई, छोटे बाहरी व्यास की सहनशीलता और एक चिकनी सतह सुनिश्चित करती है, जो सुचारू कन्वेयर बेल्ट संचालन सुनिश्चित करने और गलत संरेखण और टूट-फूट को कम करने के लिए महत्वपूर्ण है।
अच्छी मशीनेबिलिटी: टर्निंग, ग्राइंडिंग, ड्रिलिंग और वेल्डिंग जैसी बाद की फिनिशिंग प्रक्रियाओं को निष्पादित करना आसान है, जिससे शाफ्ट एंड और एंड कैप जैसे भागों के साथ असेंबली की सुविधा मिलती है।
अर्थव्यवस्था: स्टेनलेस स्टील और ठोस स्टील बार की तुलना में लागत काफी कम है, जो इसे प्रदर्शन आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए सबसे अधिक लागत प्रभावी विकल्प बनाती है।
3.मुख्य सीमाएँ और आवश्यक "द्वितीयक प्रसंस्करण" चरण क्या हैं?
संक्षारण प्रतिरोध आवश्यकताएँ: स्वचालित वातावरण में स्वच्छता, आर्द्रता, या संक्षारक गैसें शामिल हो सकती हैं।
उपचार के तरीके: सिलेंडर गैल्वनाइज्ड (इलेक्ट्रोप्लेटेड/हॉट-डिप गैल्वेनाइज्ड), क्रोम{{1}प्लेटेड, या एपॉक्सी/पॉलिएस्टर पाउडर से लेपित है। यह एक मानक प्रक्रिया है.
घर्षण और ड्राइव आवश्यकताएँ: रोलर्स को शक्ति संचारित करने या फिसलन को रोकने के लिए कन्वेयर बेल्ट के साथ घर्षण के उपयुक्त गुणांक की आवश्यकता होती है।
रबर कोटिंग (सबसे आम): रबर (प्राकृतिक रबर, नाइट्राइल रबर, नियोप्रीन रबर, आदि) या पॉलीयुरेथेन की एक परत स्टील सिलेंडर की बाहरी सतह पर लेपित की जाती है।
ड्राइव रोलर्स: रबर कोटिंग घर्षण को काफी बढ़ाती है, प्रभावी ढंग से शक्ति संचारित करती है।
सभी संपर्क रोलर्स: रबर कोटिंग कन्वेयर बेल्ट की सुरक्षा करती है, शोर को कम करती है, झटके को अवशोषित करती है, और एक हद तक स्वयं सफाई प्रदान करती है।
पैटर्न वाली या हीरे की {{0}पैटर्न वाली सतहें: घर्षण को और बढ़ाती हैं, झुके हुए कन्वेयर या भारी शुल्क वाले अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त।
घर्षण प्रतिरोध और विशेष पर्यावरणीय आवश्यकताएँ:
हार्ड क्रोम प्लेटिंग: एक हार्ड क्रोम परत को सिलेंडर की सतह पर चढ़ाया जाता है, जो अत्यधिक उच्च घर्षण प्रतिरोध, संक्षारण प्रतिरोध और कम सतह घर्षण प्रदान करता है, आमतौर पर सटीक या शुष्क वातावरण में उपयोग किया जाता है।
स्टेनलेस स्टील क्लैडिंग: भोजन, फार्मास्युटिकल या अत्यधिक संक्षारक वातावरण के लिए, स्टेनलेस स्टील स्लीव्स का उपयोग कार्बन स्टील कोर के चारों ओर लपेटने के लिए किया जाता है, या स्टेनलेस स्टील कोल्ड रोल्ड ट्यूबों का सीधे उपयोग किया जाता है (उच्च लागत)।
4.यह अन्य सामग्रियों से कैसे तुलना करता है?
एल्यूमीनियम मिश्र धातु रोलर्स की तुलना में:
स्टील (ठंडा - रोल्ड कॉइल बेस): उच्च शक्ति और कठोरता, बेहतर पहनने का प्रतिरोध, कम लागत, लेकिन भारी और मजबूत एसिड और क्षार के लिए प्रतिरोधी नहीं।
एल्यूमीनियम मिश्र धातु: हल्का, प्राकृतिक रूप से संक्षारण प्रतिरोधी (जंग मुक्त), अच्छी उपस्थिति, अक्सर प्रकाश भार, स्वच्छ वातावरण में उपयोग किया जाता है। हालाँकि, सतह नरम है, घिसाव प्रतिरोधी नहीं है, और अधिक महंगी है।
प्लास्टिक/पॉलीमर रोलर्स की तुलना में:
रबर से लेपित स्टील कोर: भार वहन क्षमता, कठोरता और स्थायित्व सभी प्लास्टिक रोलर्स से कहीं अधिक है। सभी {{3}प्लास्टिक रोलर्स का उपयोग मुख्य रूप से बहुत हल्के लोड, गैर-संक्षारक अनुप्रयोगों में किया जाता है।
कच्चा लोहा रोलर्स की तुलना में:
कोल्ड रोल्ड स्टील ट्यूब रोलर्स हल्के होते हैं, उनमें बेहतर गतिशील संतुलन (समान दीवार की मोटाई) होता है, और उच्च गति वाली स्वचालित लाइनों के लिए अधिक उपयुक्त होते हैं। कच्चा लोहा रोलर्स भारी लेकिन बेहद टिकाऊ होते हैं, इनका उपयोग अत्यधिक भारी लोड, कम गति वाले अनुप्रयोगों में किया जाता है।
5. जब आप किसी उत्पाद को डिज़ाइन या चयन कर रहे हों तो किन आवश्यकताओं को स्पष्ट रूप से परिभाषित किया जाना चाहिए?
परिचालन लागत वातावरण:
गीला/आउटडोर → गैल्वनाइज्ड + रबर कोटिंग
भोजन/फार्मास्युटिकल → स्टेनलेस स्टील कोटिंग या सभी स्टेनलेस स्टील सिलेंडर + भोजन-ग्रेड रबर कोटिंग
सूखा, परिशुद्धता → कठोर क्रोम चढ़ाना
सामान्य औद्योगिक वातावरण → संक्षारण रोधी पेंट कोटिंग + रबर कोटिंग
कार्यात्मक आवश्यकताएँ:
ड्राइव रोलर → रबर लेपित (सपाट या पैटर्न वाला) होना चाहिए
तनाव/रीडायरेक्टिंग रोलर → आमतौर पर बेल्ट की सुरक्षा के लिए रबर लेपित भी किया जाता है
आइडलर रोलर → पर्यावरण के आधार पर रबर लेपित या गैल्वेनाइज्ड हो सकता है
परिशुद्धता आवश्यकताएँ: उच्च परिशुद्धता वाली स्वचालित लाइनों के लिए सिलेंडर की अत्यधिक उच्च गोलाई, बेलनाकारता और समाक्षीयता की आवश्यकता होती है, जिसके लिए परिशुद्ध कोल्ड रोल्ड वेल्डेड पाइप और बारीक पीसने की आवश्यकता होती है।