1. जिंक कोटिंग का अनुकूलन करने के लिए?
जस्ता परत की मोटाई बढ़ाएं
85μm के बराबर या उससे अधिक की एक गर्म-डिप-जस्ती परत का उपयोग करें
उन्नत कोटिंग प्रकार
जिंक-एल्यूमीनियम-मैग्नेसियम मिश्र धातु कोटिंग (ZAM): संक्षारण प्रतिरोध शुद्ध जस्ता की तुलना में 3-5 गुना है, कट-एज जंग के लिए उत्कृष्ट प्रतिरोध, अत्यधिक संक्षारक मिट्टी के लिए उपयुक्त है।
GALFAN (Zn-5%AL-RE): शुद्ध जस्ता की तुलना में बेहतर मिट्टी संक्षारण प्रतिरोध, अच्छा लचीलापन।
2. सुरक्षात्मक कोटिंग सिस्टम में सुधार करने के लिए?
उच्च-प्रदर्शन प्राइमर + मोटी फिल्म इंटरमीडिएट पेंट + वियर-रेसिस्टेंट टॉपकोट
प्राइमर: एपॉक्सी जिंक-रिच प्राइमर: कैथोडिक सुरक्षा प्रदान करता है और जस्ती परतों के साथ संगत है (कम जस्ता प्रकार या विशेष सूत्र की आवश्यकता है)।
विलायक-मुक्त एपॉक्सी प्राइमर: उच्च आसंजन, परिरक्षण पानी वाष्प (सतह सैंडब्लास्टिंग की आवश्यकता है)।
इंटरमीडिएट पेंट: एपॉक्सी मिकेशियस आयरन इंटरमीडिएट पेंट (100-150μm): परतदार मिचली आयरन ऑक्साइड परिरक्षण और पैठ के लिए प्रतिरोध को बढ़ाता है।
टॉपकोट: पॉलीयूरेथेन/संशोधित एपॉक्सी कोयला टार (जल-प्रतिरोधी और बैक्टीरिया-प्रतिरोधी), ग्लास फ्लेक एपॉक्सी (सुपर वियर-प्रतिरोधी)।
फ्यूजन बॉन्डेड एपॉक्सी पाउडर (FBE) कोटिंग
सिंगल-लेयर एफबीई: पाइपलाइन संक्षारण संरक्षण के लिए मानक, मोटाई 300-500μM, मजबूत आसंजन और रासायनिक संक्षारण प्रतिरोध।
डबल-लेयर एफबीई: नीचे की परत एंटी-कोरियन एपॉक्सी है, और बाहरी परत को सख्त और पहनने के प्रतिरोधी एपॉक्सी है, जिसमें बेहतर प्रभाव प्रतिरोध होता है। पॉलीइथाइलीन/पॉलीप्रोपाइलीन टेप (3LPE/3LPP)
संरचना: एपॉक्सी प्राइमर + बहुलक चिपकने वाला + पॉलीइथाइलीन/पॉलीप्रोपाइलीन बाहरी म्यान।
लाभ: मजबूत यांत्रिक सुरक्षा, चट्टानी क्षेत्रों या बैकफिल के लिए उपयुक्त है जिसमें बजरी के दृश्य हैं।
3. लंबे समय तक भूमिगत उपयोग के लिए आवश्यक कैथोडिक संरक्षण?
Necessity and relationship with galvanizing: The galvanizing layer can provide initial sacrificial protection, but in long-term underground use (>20 वर्ष) या अत्यधिक संक्षारक वातावरण में, अतिरिक्त कैथोडिक सुरक्षा लागू की जानी चाहिए।
बलिदान एनोड विधि
सामग्री: मैग्नीशियम मिश्र धातु (एमजी), जस्ता मिश्र धातु (Zn) एनोड।
लागू: कम प्रतिरोधकता मिट्टी में छोटी संरचनाएं और कोई आवारा वर्तमान क्षेत्र नहीं।
लेआउट: संरचना से 1.5-3 मीटर दूर, प्रतिरोध को कम करने के लिए विशेष रासायनिक पैकिंग सामग्री से भरा।
वर्तमान विधि से प्रभावित
सामग्री: उच्च सिलिकॉन कच्चा लोहा/एमएमओ एनोड, निरंतर संभावित साधन, संदर्भ इलेक्ट्रोड।
लागू: बड़ी पाइपलाइन, पाइप गलियारे, उच्च प्रतिरोधकता मिट्टी या आवारा वर्तमान के साथ दृश्य।
सुरक्षात्मक क्षमता: -0.95--1.10V पर जस्ती स्टील संरचना बनाए रखें।
4. विशेष परिदृश्यों के लिए बढ़ाया उपाय क्या हैं?
आवारा वर्तमान हस्तक्षेप: नालियों या ध्रुवीयता नालियों को स्थापित करें
- जस्ता स्ट्रिप्स या मिश्रित धातु ऑक्साइड (MMO) एनोड्स का उपयोग करके कैथोडिक सुरक्षा
माइक्रोबियल संक्षारण: कोटिंग में कवकनाशी (जैसे एपॉक्सी कोयला टार) जोड़ना
- कैथोडिक सुरक्षा क्षमता -0.95V से कम या बराबर एसआरबी गतिविधि को रोकती है
यांत्रिक क्षति का उच्च जोखिम: बाहरी परत (सीबेड/रिवर क्रॉसिंग) में पॉलीथीन सुरक्षात्मक आस्तीन या कंक्रीट वजन परत जोड़ें
- 3LPE/3LPP कोटिंग का उपयोग करें।
वेल्डिंग और क्षतिग्रस्त अंक: वेल्डिंग क्षेत्र SA2.5 स्तर पर सैंडब्लास्ट किया गया, विलायक-मुक्त एपॉक्सी + ग्लास फाइबर कपड़े सुदृढीकरण के साथ लेपित
- क्षतिग्रस्त क्षेत्रों को ठंड जस्ती पेंट + कोटिंग के साथ मरम्मत की गई
5. निर्माण और स्वीकृति के प्रमुख बिंदु क्या हैं?
भूतल उपचार: जस्ती परत की सतह को हल्के से सैंडब्लास्ट (SA2 स्तर) या रासायनिक रूप से साफ किया जाना चाहिए + कोटिंग आसंजन सुनिश्चित करने के लिए पास किया जाता है (5MPA के बराबर या उससे अधिक की ताकत खींचने)।
कोटिंग निर्माण: सख्ती से परिवेश आर्द्रता को नियंत्रित करें (<85%) and dew point (≥3°C). The interval between multiple layers of coating shall be implemented according to technical specifications.
कैथोडिक प्रोटेक्शन डिज़ाइन: आईएसओ 15589-1 या एनएसीई एसपी 0169 के अनुसार एनोड मात्रा और स्थिति डिजाइन करें, और पूरी तरह से सुरक्षा क्षमता को कवर करें।
निरीक्षण और स्वीकृति
कोटिंग: स्पार्क लीक डिटेक्शन, आसंजन परीक्षण।
कैथोड संरक्षण: शक्ति के बाद 48 घंटे सुरक्षा क्षमता को मापें।