1. एनीलिंग स्टेप का मुख्य उद्देश्य क्या है?
स्टील स्ट्रिप्स में रोलिंग स्ट्रेस को खत्म करना और यांत्रिक गुणों में सुधार करना
कोल्ड रोलिंग के बाद, स्टील स्ट्रिप्स महत्वपूर्ण आंतरिक प्रसंस्करण तनाव का अनुभव करते हैं, जिससे अनाज बढ़ाव और विरूपण होता है, जिसके परिणामस्वरूप कठोरता में वृद्धि होती है और लचीलापन में कमी आती है (यानी, "काम हार्डनिंग")। हीटिंग के माध्यम से, एनीलिंग, स्टील स्ट्रिप के भीतर परमाणु प्रसार और अनाज पुनर्व्यवस्थित (पुनरावर्तन) का कारण बनता है, कठोरता को कम करता है और प्लास्टिसिटी में सुधार करता है, बाद में प्रसंस्करण जैसे कि मुद्रांकन और झुकने की सुविधा प्रदान करता है।
एक सक्रिय सतह बनाने के लिए स्टील स्ट्रिप सतह को साफ करना
कोल्ड-रोल्ड स्टील स्ट्रिप्स रोलिंग ऑयल और ऑक्साइड फिल्मों (जैसे कि Fe₃o₄ और Feo) को बनाए रख सकते हैं। ये अशुद्धियाँ सब्सट्रेट में जस्ता परत के संबंध में बाधा डाल सकती हैं। एनीलिंग के दौरान, नियंत्रित वातावरण (जैसे कि एक कम करने वाली गैस) सतह ऑक्साइड फिल्म को शुद्ध लोहे (FE) तक कम कर देती है, साथ ही साथ किसी भी शेष तेल को वाष्पशील करते हुए, एक "सक्रिय सतह" बनाती है जो जस्ता परत और स्टील स्ट्रिप (चढ़ाना डिटैचमेंट को रोकना) के बीच एक तंग बंधन सुनिश्चित करती है।
स्टील स्ट्रिप के माइक्रोस्ट्रक्चर को नियंत्रित करना
उत्पाद आवश्यकताओं (जैसे शक्ति और क्रूरता) के आधार पर, अलग -अलग माइक्रोस्ट्रक्चर (जैसे फेराइट से पर्लाइट का अनुपात) को एनीलिंग तापमान और शीतलन दर को समायोजित करके प्राप्त किया जा सकता है। उदाहरण के लिए: and कम-तापमान annealing (आंशिक पुनरावर्तन) एक निश्चित ताकत को बनाए रख सकता है; Ant उच्च तापमान पूर्ण एनीलिंग बेहतर लचीलापन प्राप्त कर सकता है।
2. मुख्य प्रकार के एनीलिंग प्रक्रियाएं क्या हैं?
निरंतर एनीलिंग
अनुप्रयोग: मुख्य रूप से निरंतर उत्पादन लाइनों में उपयोग किया जाता है जैसे कि हॉट-डिप गैल्वनाइजिंग (सीजीएल) और इलेक्ट्रोगाल्वनाइजिंग (ईजीएल), गैल्वनाइजिंग प्रक्रिया को एक एकल, निरंतर रेखा (जैसे, "कोल्ड रोलिंग → एनीलिंग → गैल्वनाइजिंग") में एकीकृत करता है।
प्रक्रिया सुविधाएँ:
स्टील स्ट्रिप एनीलिंग भट्ठी के माध्यम से लगातार गुजरती है, चार चरणों में उपचार से गुजर रही है: प्रीहीटिंग → हीटिंग → भिगोने → कूलिंग। प्रक्रिया की गति 60-200 मीटर/मिनट तक पहुंच सकती है, जिससे यह बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए उपयुक्त हो जाता है।
सटीक रूप से नियंत्रित भट्ठी वातावरण: एक नाइट्रोजन-हाइड्रोजन मिश्रण को आमतौर पर पेश किया जाता है, सतह ऑक्साइड फिल्मों को हटाने और स्टील स्ट्रिप के माध्यमिक ऑक्सीकरण को रोकने के लिए H₂ के कम करने वाले गुणों का उपयोग करता है।
लचीली शीतलन विधियाँ: उत्पाद प्रदर्शन आवश्यकताओं, एयर कूलिंग, वाटर मिस्ट कूलिंग, रोलर कूलिंग (रैपिड कूलिंग), और अन्य तरीकों पर निर्भर करता है। उदाहरण के लिए, मोटर वाहन अनुप्रयोगों के लिए उच्च शक्ति वाले जस्ती स्टील शीट को मार्टेंसाइट जैसे चरणों को मजबूत करने के गठन को नियंत्रित करने के लिए तेजी से शीतलन की आवश्यकता होती है।
हूड एनीलिंग
अनुप्रयोग: ज्यादातर एक ऑफ़लाइन प्रक्रिया, कोल्ड-रोल्ड स्टील स्ट्रिप को गैल्वनाइजिंग लाइन में प्रवेश करने से पहले कॉइल में रखा जाता है। यह छोटे-बैच, उच्च-विविधता उत्पादन, या विशिष्ट प्रदर्शन आवश्यकताओं के साथ स्टील स्ट्रिप के लिए उपयुक्त है।
प्रक्रिया की विशेषताएं: कोल्ड-रोल्ड स्टील कॉइल एक एनीलिंग हुड में स्टैक्ड होते हैं, खाली कर दिए जाते हैं, और फिर सुरक्षात्मक गैस से भरे होते हैं। फिर हुड को धीरे -धीरे एनीलिंग तापमान तक गर्म किया जाता है, इस तापमान पर कई घंटों तक आयोजित किया जाता है, और फिर भट्ठी के साथ ठंडा किया जाता है।
लाभ: एनील्ड स्टील स्ट्रिप एक समान गुण प्रदर्शित करता है। नुकसान: लंबे उत्पादन चक्र (आमतौर पर 10-20 घंटे प्रति बैच), जिसके परिणामस्वरूप निरंतर एनीलिंग की तुलना में कम दक्षता होती है।
3. हॉट-डिप गैल्वनाइजिंग प्रक्रिया में एनीलिंग की विशेष विशेषताएं क्या हैं?
निरंतर हॉट-डिप गैल्वनाइजिंग (सीजीएल) में, एनीलिंग और गैल्वनाइजिंग के बीच संबंध महत्वपूर्ण है। विशिष्ट प्रक्रिया है:
कोल्ड-रोल्ड स्टील स्ट्रिप → डिग्रेडिंग → अचार → क्लीनिंग → एनीलिंग फर्नेस → जस्ता बाथ (हॉट-डिप गैल्वनाइजिंग)
एनीलिंग फर्नेस (कूलिंग सेक्शन) का अंत जस्ता स्नान से सीधे जुड़ा हुआ है। जस्ता स्नान तापमान (लगभग 460 डिग्री) के पास स्टील स्ट्रिप को कम करने वाले वातावरण में ठंडा करने के बाद, यह सीधे जस्ता स्नान में डूब जाता है। यह हवा में स्टील स्ट्रिप के माध्यमिक ऑक्सीकरण को रोकता है और जस्ता परत और सब्सट्रेट के बीच एक अच्छा बंधन सुनिश्चित करता है।
यह कदम, जिसे "रिडक्शन एनीलिंग" के रूप में जाना जाता है, हॉट-डाइप जस्ती कॉइल की गुणवत्ता के लिए एक महत्वपूर्ण गारंटी है। अपूर्ण सतह में कमी (अवशिष्ट ऑक्साइड फिल्म) गैल्वनाइजिंग के बाद "लापता गैल्वनाइजिंग" और "ब्लिस्टरिंग" जैसे दोषों को जन्म दे सकती है।
4. एनीलिंग प्रक्रिया में प्रमुख नियंत्रण पैरामीटर क्या हैं?
एनीलिंग तापमान: स्टील ग्रेड के आधार पर समायोजित। कम-कार्बन स्टील आमतौर पर 700-850 डिग्री है, जबकि उच्च-कार्बन स्टील को उच्च तापमान (कार्बन प्रसार को बढ़ावा देने के लिए) की आवश्यकता हो सकती है।
हॉट होल्डिंग टाइम: स्टील स्ट्रिप या ऑक्साइड फिल्म की पर्याप्त कमी के भीतर पूर्ण पुनरावर्तन सुनिश्चित करता है। बहुत कम होल्डिंग समय के परिणामस्वरूप असमान गुण हो सकते हैं।
फर्नेस वातावरण: H₂ सामग्री और ओस बिंदु (-40 डिग्री से कम या बराबर) को नियंत्रित करें। एक उच्च ओस बिंदु सतह ऑक्सीकरण को जन्म दे सकता है, जबकि एक कम ओस बिंदु हाइड्रोजन उत्सर्जन का कारण बन सकता है (यह उच्च शक्ति वाले स्टील्स के लिए एक चिंता का विषय है)।
कूलिंग रेट: स्टील स्ट्रिप की अंतिम संरचना को सीधे प्रभावित करता है (जैसे, तेजी से शीतलन ठीक अनाज पैदा करता है, धीमी गति से शीतलन एक नरम संरचना पैदा करता है)।
5. एनीलिंग प्रक्रिया में आम गुणवत्ता की समस्याएं और प्रभाव क्या हैं?
ओवर-एनीलिंग: अत्यधिक उच्च तापमान या लंबे समय तक एनीलिंग से स्टील की पट्टी में मोटे अनाज हो सकते हैं, ताकत कम हो सकती है, और संभवतः सतह ऑक्सीकरण मलिनकिरण हो सकती है।
अंडर-एनीलिंग: अपर्याप्त पुनरावृत्ति के परिणामस्वरूप अत्यधिक उच्च स्टील स्ट्रिप कठोरता और अपर्याप्त लचीलापन होता है, जिससे बाद में प्रसंस्करण क्रैकिंग के लिए प्रवण होता है।
भूतल ऑक्सीकरण: अनुचित भट्ठी वातावरण नियंत्रण (जैसे, अपर्याप्त H, या एक उच्च ओस बिंदु) के परिणामस्वरूप सतह पर अवशिष्ट ऑक्साइड फिल्म हो सकती है, जिसके परिणामस्वरूप गैल्वनाइजिंग के बाद "काली धारियाँ" और "लापता गैल्वनाइजिंग" होती है।