1.DX51D AZ250 कितना संक्षारण प्रतिरोधी है?
कोटिंग में एल्यूमीनियम एक सघन एल्यूमीनियम ऑक्साइड फिल्म बनाता है, जो संक्षारक मीडिया के प्रवेश को रोकता है। जिंक बलियुक्त एनोडिक सुरक्षा प्रदान करता है। यह दोहरी सुरक्षा इसे सामान्य गैल्वेनाइज्ड शीट की तुलना में कहीं अधिक संक्षारण प्रतिरोधी बनाती है। एक तटस्थ नमक स्प्रे परीक्षण में, यह लाल जंग के बिना 1500-2000 घंटे तक झेल सकता है, जिससे यह उच्च आर्द्रता, तटीय क्षेत्रों और औद्योगिक प्रदूषण जैसे संक्षारक वातावरण में उपयोग के लिए उपयुक्त हो जाता है।
2.DX51D AZ250 का उच्च तापमान प्रतिरोध प्रदर्शन कैसा है?
दीर्घकालिक परिचालन तापमान 300 डिग्री तक पहुंच सकता है, और अल्पावधि तापमान प्रतिरोध 600 डिग्री तक पहुंच सकता है। इसका उपयोग ताप स्रोतों के नजदीक के दृश्यों में किया जा सकता है, जैसे ओवन लाइनिंग, औद्योगिक चिमनी इत्यादि।
3.DX51D AZ250 का मशीनिंग प्रदर्शन क्या है?
इसे झुकने, मुद्रांकन और कतरनी जैसे ठंडे प्रसंस्करण के अधीन किया जा सकता है। कोटिंग में मजबूत आसंजन होता है और इसके छिलने या टूटने का खतरा नहीं होता है। इसका न्यूनतम झुकने वाला त्रिज्या प्लेट की मोटाई के 1.5 गुना से अधिक या उसके बराबर है, और टी - मोड़ परीक्षण 0 टी स्तर तक पहुंच सकता है, जिसका अर्थ है कि कोटिंग 180 डिग्री झुकने के बाद नहीं निकलेगी।
4.DX51D AZ250 की सतह गुणवत्ता क्या है?
कोटिंग में चांदी जैसी सफेद धात्विक चमक, चिकनी सतह और उच्च परावर्तनशीलता होती है, जो सौर विकिरण के अवशोषण को कम कर सकती है। यह छतों और पर्दे की दीवारों जैसी इमारतों में बाहरी उपयोग के लिए उपयुक्त है, और इनडोर ऊर्जा खपत को भी कम कर सकता है।
5.DX51D AZ250 की क्या कमियाँ हैं?
वेल्डिंग मुश्किल है: कोटिंग में एल्यूमीनियम आसानी से उच्च तापमान पर एक ऑक्साइड फिल्म बनाता है, जो वेल्डिंग चालकता और वेल्ड पूल तरलता को प्रभावित करता है। विशेष वेल्डिंग विधियों और तकनीकों की आवश्यकता होती है, जैसे वेल्डिंग बिंदु के पास कोटिंग को साफ करना या वेल्डिंग से पहले ऑक्साइड फिल्म को तोड़ने के लिए करंट बढ़ाना। यह गैस वेल्डिंग के लिए भी उपयुक्त नहीं है।
उच्च लागत: साधारण गैल्वेनाइज्ड शीट की तुलना में, इसकी उत्पादन प्रक्रिया अधिक जटिल है और कच्चे माल की लागत अधिक है, जिसके परिणामस्वरूप प्रारंभिक खरीद लागत अधिक होती है।
गहरी ड्राइंग के लिए अनुपयुक्त: हालांकि इसमें कुछ निश्चित प्रक्रियात्मकता है, यह गहरी ड्राइंग जैसी अधिक कठिन प्रक्रियाओं के लिए उपयुक्त नहीं है, जो कोटिंग के स्थानीयकृत अत्यधिक खिंचाव और दरार का कारण बन सकती है।
चीरों के लिए विशेष उपचार की आवश्यकता होती है: प्रसंस्करण के बाद चीरे कोटिंग द्वारा संरक्षित नहीं होते हैं और जंग लगने का खतरा होता है। उन्हें जंग रोधी पेंट या जिंक युक्त कोल्ड स्प्रे जिंक एजेंट के समय पर प्रयोग की आवश्यकता होती है, जिससे प्रसंस्करण चरण और लागत बढ़ जाती है।