1.दोनों तरफ की तरंगों की विशिष्ट विशेषताएँ क्या हैं? उन्हें कैसे समायोजित करें?
पट्टी के किनारे असमान हैं.
• रोल को समायोजित करें: रोल क्राउन को उचित रूप से बढ़ाएं।
• झुकने वाले रोल को समायोजित करें: झुकने वाले रोल बल को समायोजित करें; यदि आवश्यक हो, तो नकारात्मक झुकने वाले रोल पर स्विच करें।
• कूलिंग को अनुकूलित करें: रोल बॉडी के दोनों सिरों पर एक समान कूलिंग सुनिश्चित करें; मध्य भाग की शीतलता बढ़ाएँ।

2.मध्यम तरंग पैटर्न की विशिष्ट विशेषताएं क्या हैं? इसे कैसे समायोजित किया जाना चाहिए?
पट्टी का मध्य भाग असमान है
• रोल समायोजित करें: एक उचित (कम) रोल प्रोफ़ाइल क्राउन का उपयोग करें।
• झुकने वाले रोल को समायोजित करें: सकारात्मक झुकने वाले रोल बल को उचित रूप से कम करें।
• तनाव को समायोजित करें: आगे या पीछे के तनाव को उचित रूप से बढ़ाएं।

3.प्लेट आकार नियंत्रण का अच्छा उपयोग कैसे करें?
रोल बेंडिंग नियंत्रण: यह सबसे आम और संवेदनशील तरीका है। हाइड्रोलिक सिस्टम का उपयोग करके कार्य रोल को मोड़कर रोल गैप का आकार जल्दी से बदल दिया जाता है। यह ध्यान रखना महत्वपूर्ण है कि झुकने वाले बल में उतार-चढ़ाव सीधे पट्टी के आकार को प्रभावित करते हैं; इसलिए, हाइड्रोलिक सिस्टम को स्थिर रखा जाना चाहिए।
खंडित शीतलन नियंत्रण: रोल की लंबाई के साथ खंडों में शीतलक का छिड़काव करके, रोल के थर्मल क्राउन को सटीक रूप से नियंत्रित किया जा सकता है, जिससे स्थानीय पट्टी के आकार को समायोजित किया जा सकता है। उदाहरण के लिए, जब दो तरफा तरंग होती है, तो रोल के मध्य भाग की कूलिंग को मजबूत किया जाना चाहिए।
तनाव नियंत्रण: उचित रूप से तनाव बढ़ाने से पट्टी को समतल करने और लहर को दबाने में मदद मिलती है। हालाँकि, अत्यधिक तनाव से संकुचन या टूटन भी हो सकती है; इसलिए, इसे सावधानीपूर्वक सेट करने की आवश्यकता है।

4.रोलिंग मिल रोल्स को प्रभावी ढंग से कैसे प्रबंधित करें?
रोल बदलने के चक्रों को सख्ती से नियंत्रित करें: जैसे-जैसे रोलिंग माइलेज बढ़ता है, रोल खराब हो जाते हैं और रोल प्रोफाइल खराब हो जाता है। अत्यंत पतली स्ट्रिप स्टील के लिए, रोल बदलने के चक्र को छोटा करने की आवश्यकता है (उदाहरण के लिए, कार्य रोल पर स्टील थ्रूपुट को 80t से घटाकर 60t से कम करना)।
सुनिश्चित करें कि रोल प्रीहीटिंग हो: रोल करने से पहले, समान थर्मल विस्तार सुनिश्चित करने और असमान तापमान के कारण खराब प्रारंभिक स्ट्रिप आकार को रोकने के लिए रोल को पूरी तरह से पहले से गरम किया जाना चाहिए (उदाहरण के लिए, 25 मिनट से अधिक)।
5.प्रक्रिया मापदंडों को कैसे अनुकूलित करें?
रोलिंग बल को नियंत्रित करना: अत्यधिक रोलिंग बल रोल विक्षेपण को बढ़ा देगा और किनारे की लहर का कारण बनेगा। भार को वितरित करने के लिए प्रति पास कटौती को अनुकूलित करके इसे संबोधित किया जा सकता है।
आने वाली सामग्री की गुणवत्ता पर ध्यान दें: आने वाली सामग्री का आकार, मोटाई सहनशीलता और कठोरता की एकरूपता सीधे तैयार उत्पाद के आकार को प्रभावित करती है। आने वाली सामग्री की गंभीर लहर के लिए, पिछली प्रक्रिया (जैसे लेवलिंग) में समायोजन करने की आवश्यकता होती है।

