हॉट-डिप गैल्वनाइजिंग प्रक्रिया में तीन चरण होते हैं: सतह की तैयारी, गैल्वनाइजिंग और निरीक्षण।
सतह की तैयारी: उच्च गुणवत्ता वाले हॉट-डिप गैल्वनाइजिंग के लिए, स्टील को पिघले जस्ता के स्नान में डुबाने से पहले ठीक से तैयार किया जाना चाहिए। सतह की तैयारी के चरण के दौरान, सामग्री डीग्रीज़िंग/कास्टिक सफाई, पिकलिंग और फ्लक्सिंग से गुज़रती है।
डीग्रीजिंग/कास्टिक सफाई: एक गर्म क्षार समाधान, हल्का अम्लीय स्नान, या जैविक सफाई स्नान स्टील से गंदगी, ग्रीस और तेल जैसे दूषित पदार्थों को हटा देता है।
अचार बनाना: मिल स्केल और आयरन ऑक्साइड को हटाने के लिए, स्टील को गर्म सल्फ्यूरिक एसिड या परिवेशी हाइड्रोक्लोरिक एसिड के पतले घोल से गुजारा जाता है।
फ्लक्सिंग: अंतिम सतह तैयारी चरण के माध्यम से, किसी भी शेष ऑक्साइड को जिंक अमोनियम क्लोराइड समाधान में हटा दिया जाता है और गैल्वनाइजिंग से पहले किसी भी अन्य ऑक्साइड को बनने से रोकने के लिए स्टील पर एक सुरक्षात्मक परत जमा की जाती है।
गैल्वनाइजिंग: सतह की तैयारी के बाद, स्टील को पिघले जस्ता के स्नान में डुबोया जाएगा। जिंक केतली में कम से कम 98% शुद्ध जिंक होता है और इसे 815º-850º F (435º{4}}º C) के बीच तापमान पर बनाए रखा जाता है। जब स्टील को केतली में डुबोया जाता है, तो जस्ता स्टील में लोहे के साथ प्रतिक्रिया करके धातुकर्म से बंधी जस्ता-लौह मिश्र धातु परतों की एक श्रृंखला बनाता है, जिसमें अंतिम शीर्ष परत 100% जस्ता होती है।
निरीक्षण: गैल्वेनाइज्ड स्टील की निरीक्षण प्रक्रिया काफी सरल है। जिंक अशुद्ध स्टील के साथ प्रतिक्रिया नहीं करेगा, इसलिए उत्पाद का एक दृश्य निरीक्षण कोटिंग की गुणवत्ता का अच्छा आकलन प्रदान करेगा। कोटिंग की मोटाई और एएसटीएम मानकों के अनुपालन के लिए परीक्षण भी किए जाएंगे।
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