1. क्या गैल्वनाइज्ड स्टील कॉइल यांत्रिक उपकरणों के आवास बनाने के लिए उपयुक्त है? इसका उपयोग मुख्यतः किस प्रकार के उपकरणों में किया जाता है?
उत्तर: गैल्वेनाइज्ड स्टील का तार निम्न से लेकर मध्य श्रेणी के उपकरण या उच्च संक्षारण प्रतिरोध आवश्यकताओं लेकिन लागत संवेदनशीलता वाले उपकरण बनाने के लिए बहुत उपयुक्त है। यह स्टील शीट की यांत्रिक शक्ति को गैल्वेनाइज्ड परत के संक्षारण प्रतिरोध के साथ जोड़ता है, जबकि अतिरिक्त पेंटिंग के बिना एक चांदी जैसी सफेद धात्विक उपस्थिति प्राप्त करता है। सामान्य अनुप्रयोगों में शामिल हैं: कृषि मशीनरी (जैसे ड्रायर और क्रशर हाउसिंग), वेंटिलेशन उपकरण (पंखे हाउसिंग), पावर कंट्रोल कैबिनेट (आउटडोर वितरण बॉक्स), निर्माण मशीनरी (छोटे जनरेटर हाउसिंग), और कुछ औद्योगिक रोबोट वर्कस्टेशन के लिए सुरक्षात्मक पैनल। हालाँकि, सख्त उपस्थिति आवश्यकताओं वाले उपकरण (जैसे ऑटोमोटिव उत्पादन लाइनों पर सटीक उपकरण) या विस्तारित अवधि के लिए मजबूत एसिड और क्षारीय रासायनिक वातावरण के संपर्क में आने वाले उपकरण के लिए, गैल्वेनाइज्ड स्टील कॉइल स्टेनलेस स्टील या पेशेवर रूप से लेपित स्टील शीट के रूप में उपयुक्त नहीं हो सकता है।
2. पेंटेड फिनिश वाली साधारण कोल्ड रोल्ड शीट की तुलना में, गैल्वेनाइज्ड कॉइल शेल्स के लागत प्रभावी फायदे क्या हैं?
उत्तर: मुख्य लाभ पेंटिंग प्रक्रिया और दीर्घकालिक संक्षारण संरक्षण लागत को समाप्त करने में निहित है। साधारण कोल्ड रोल्ड शीटों को डीग्रीजिंग, फॉस्फेटिंग, पेंटिंग या पाउडर कोटिंग की आवश्यकता होती है, जिससे सतह के उपचार की लागत लगभग 20 से 30 युआन प्रति वर्ग मीटर बढ़ जाती है। इसके अलावा, परिवहन या स्थापना के दौरान पेंट फिल्म पर खरोंच लगने से खुले लोहे पर तेजी से जंग लग जाती है। गैल्वनाइज्ड कॉइल्स को उपयोग से पहले सीधे स्टैम्प किया जा सकता है, मोड़ा जा सकता है और वेल्ड किया जा सकता है, जिससे पेंटिंग उपकरण और श्रम लागत में बचत होती है। बड़े पैमाने पर उत्पादित उपकरणों के लिए, गैल्वनाइज्ड कॉइल शेल की कुल लागत पेंटेड फिनिश के साथ कोल्ड रोल्ड शीट की तुलना में लगभग 15% से 25% कम है। इसके अतिरिक्त, जिंक परत में कैथोडिक सुरक्षा गुण होते हैं; मामूली खरोंचों से जंग नहीं फैलेगी, जिसके परिणामस्वरूप लगभग शून्य रखरखाव होगा। यह इसे शिपिंग कंटेनरों में उच्च नमक स्प्रे वातावरण के अधीन निर्यात उपकरणों के लिए विशेष रूप से उपयुक्त बनाता है।
3. गैल्वनाइज्ड कॉइल्स के बाहरी आवरण के निर्माण में वेल्डिंग और झुकने की प्रक्रियाओं के दौरान क्या समस्याएं उत्पन्न होती हैं? प्रसंस्करण के बाद संक्षारण प्रतिरोध की गारंटी कैसे दी जा सकती है?
उत्तर: वेल्डिंग, वेल्ड क्षेत्र में गैल्वेनाइज्ड परत को नुकसान पहुंचाती है, जिससे जिंक वाष्प (अच्छे वेंटिलेशन की आवश्यकता होती है) उत्पन्न होती है, और वेल्ड स्लैग आसानी से स्थानीयकृत इलेक्ट्रोकेमिकल जंग का कारण बनता है। यदि झुकने की त्रिज्या बहुत छोटी है या जस्ता परत बहुत मोटी है (उदाहरण के लिए, 275 ग्राम/वर्ग मीटर या अधिक), तो मोड़ के बाहरी तरफ जस्ता परत में सूक्ष्म दरारें दिखाई दे सकती हैं। समाधान: वेल्डिंग के लिए, आर्गन आर्क वेल्डिंग या कम सिलिकॉन वेल्डिंग तार की सिफारिश की जाती है। वेल्डिंग के बाद, वेल्ड और ताप प्रभावित क्षेत्र पर जिंक युक्त प्राइमर (जस्ता सामग्री 70% से कम नहीं) लगाना चाहिए। झुकते समय, न्यूनतम झुकने की त्रिज्या को प्लेट की मोटाई के दोगुने से कम न होने पर नियंत्रित करें, और रोलिंग दिशा के लंबवत झुकने वाली रेखा का उपयोग करें। इसके अलावा, "गैल्वनाइज्ड कॉइल पुनः बनाने" प्रक्रिया का उपयोग करके एक आपूर्तिकर्ता का चयन करना, या जस्ता पुनःपूर्ति के बाद प्री-गैल्वनाइज्ड कॉइल्स का उपयोग करना, समग्र संक्षारण प्रतिरोध स्थिरता को बनाए रख सकता है। उचित पोस्ट वेल्ड रीपेंटिंग के साथ, तैयार बाहरी आवरण का जीवनकाल अभी भी 8 से 10 साल तक पहुंच सकता है।
4. गैल्वनाइज्ड कॉइल केसिंग किस वातावरण में उपयोग के लिए अनुपयुक्त हैं? असफलता के लक्षण क्या हैं?
उत्तर: निम्नलिखित तीन वातावरण अनुशंसित नहीं हैं: पहला, अत्यधिक अम्लीय वातावरण (जैसे कि रासायनिक संयंत्रों या इलेक्ट्रोप्लेटिंग कार्यशालाओं के पास, पीएच मान 4 से नीचे)। जिंक की परत तेजी से घुल जाएगी, जिसके परिणामस्वरूप आमतौर पर कुछ महीनों के भीतर सफेद जंग या यहां तक कि लाल जंग लग जाएगा। दूसरा, लंबे समय तक उच्च तापमान और आर्द्रता और खराब वेंटिलेशन वाले बंद स्थान (जैसे कि भूमिगत उपकरण कक्ष) में "सफेद जंग" पैदा होने का खतरा होता है, {{3}जिंक ऑक्साइड की घनी परत। हालांकि यह स्टील को पूरी तरह से नष्ट नहीं करता है, यह उपस्थिति को प्रभावित करता है और लगातार जस्ता परत का उपभोग करता है। तीसरा, तांबे और एल्युमीनियम जैसी विभिन्न धातुओं के सीधे संपर्क और आर्द्र इलेक्ट्रोलाइट्स के संपर्क में आने से गैल्वेनिक क्षरण होगा, जिससे जस्ता परत की खपत में तेजी आएगी। इन वातावरणों में, सीलिंग कोटिंग के साथ गर्म डिप गैल्वेनाइज्ड स्टील, या स्टेनलेस स्टील या प्लास्टिक आवरण का उपयोग करने की अनुशंसा की जाती है।
5. उपकरण हाउसिंग के लिए कॉइल कोटिंग सामग्री का चयन करते समय, सर्वोत्तम लागत-प्रभावशीलता प्राप्त करने के लिए मोटाई, कोटिंग वजन और लागत को कैसे संतुलित किया जाए?
उत्तर: सबसे पहले, यदि आवास उच्च तीव्रता वाले भार को सहन नहीं करता है, तो 0.8 मिमी से 1.5 मिमी की आधार सामग्री की मोटाई की सिफारिश की जाती है। अत्यधिक मोटाई से लागत और मोल्डिंग कठिनाई बढ़ जाती है। दूसरा, कोटिंग का वजन उपयोग के माहौल के आधार पर चुना जाना चाहिए: सामान्य इनडोर उपकरण के लिए 120 से 180 ग्राम/वर्ग मीटर (दो तरफा); सेमी-आउटडोर (वर्षा आश्रय के साथ) के लिए 180 से 220 ग्राम/वर्ग मीटर; और लंबे समय तक आउटडोर एक्सपोज़र के लिए 275 ग्राम/वर्ग मीटर या अधिक। ध्यान दें कि समान कोटिंग वजन पर, गर्म {{14}डिप गैल्वेनाइज्ड कॉइल्स में इलेक्ट्रो {{15}डिप गैल्वेनाइज्ड कॉइल्स की तुलना में कई गुना अधिक संक्षारण प्रतिरोध होता है, इसलिए हॉट {{16}डिप गैल्वनाइजिंग (ग्रेड जैसे एस350जीडी+जेड) को प्राथमिकता दी जानी चाहिए। अंत में, यदि आवास का आकार जटिल है और व्यापक वेल्डिंग की आवश्यकता है, तो "ठंडी {{20} रोल्ड शीट संसाधित और फिर कुल मिलाकर गर्म {{21} डिप गैल्वनाइज्ड" पर विचार करें, जो थोड़ा अधिक महंगा है लेकिन वेल्ड सीम की मरम्मत की परेशानी से बचा जाता है। अधिकांश मानक अलमारियाँ और कृषि मशीनरी आवास 1.0 मिमी गर्म {{24}डिप गैल्वनाइज्ड कॉइल्स (180 ग्राम/वर्ग मीटर) का उपयोग करते हैं, जो सबसे अधिक लागत - प्रभावी कॉन्फ़िगरेशन है।